1、车间职业病风险分级管控告知卡1/10职业病危害风险点职业病危害风险点编号：01风险点基本情况风险点名称加工车间车工接触其他粉尘及噪声。风险等级低风险标注色蓝色风险描述危害危害因素因素作业分级作业分级(G)(G)区域区域诱发事诱发事故类型故类型责任人责任人噪声轻度危害车床区噪声聋Xxx其他粉尘相对无害尘肺Xxx风险管控措施防尘措施：1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风；2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴；3、设置粉尘危害及防护标识；4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次；5、每年作业场所监测。防噪声措施：1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础；2、设置噪声危害及防护标识
2、，配备 NSR 值为 15dB 防噪耳塞并正确佩戴；3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次；4、每年作业场所监测。管理措施：1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡；2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平；3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴；4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）；5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识；7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平属地监管政府开发区主管部门Xxx 安监局专业监管部门
3、Xxx 质监局、Xxx 消防大队、Xxx 环保局、Xxx 公安局车间职业病风险分级管控告知卡2/10职业病危害风险点职业病危害风险点编号：02风险点基本情况风险点名称加工车间刨工接触其他粉尘及噪声。风险等级低风险标注色蓝色风险描述危害危害因素因素作业分级作业分级(G)(G)区域区域诱发事诱发事故类型故类型责任人责任人噪声轻度危害刨床区噪声聋Xxx其他粉尘相对无害尘肺Xxx风险管控措施防尘措施：1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风；2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴；3、设置粉尘危害及防护标识；4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次；5、每年作业场所监测。防噪声措施：1、设备上
4、选用低噪声设备；对设备采用了减振基础；2、设置噪声危害及防护标识，配备 NSR 值为 15dB 防噪耳塞并正确佩戴；3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次；4、每年作业场所监测。管理措施：1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡；2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平；3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴；4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）；5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识；7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化
5、应急管理水平属地监管政府开发区主管部门Xxx 安监局专业监管部门Xxx 质监局、Xxx 消防大队、Xxx 环保局、Xxx 公安局车间职业病风险分级管控告知卡3/10职业病危害风险点职业病危害风险点编号：03风险点基本情况风险点名称加工车间铣工接触其他粉尘及噪声。风险等级低风险标注色蓝色风险描述危害危害因素因素作业分级作业分级(G)(G)区域区域诱发事诱发事故类型故类型责任人责任人噪声轻度危害铣床区噪声聋Xxx其他粉尘相对无害尘肺Xxx风险管控措施防尘措施：1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘，门窗自然通风；2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴；3、设置粉尘危害及防护标识；4、每年进行职业健康培训
6、和职业健康检查一次；5、每年作业场所监测。防噪声措施：1、设备上选用低噪声设备；对设备采用了减振基础；2、设置噪声危害及防护标识，配备 NSR 值为 15dB 防噪耳塞并正确佩戴；3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次；4、每年作业场所监测。管理措施：1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡；2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程，提高管理水平；3、配备个体防护用品，教育从业人员正确佩戴；4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测，加强健康监护（健康检查和个人健康监护档案）；5、每年对设备设施维护保养，确保生产设备及通风设施正常运行。6、加强作业人员职业健康教育，提高自我防护意识；7、加大日常巡检和隐患排查力度，加强职业病危害因治理力度，进一步强化应急管理水平属地监管政府开发区主管部门Xxx 安监局专业监管部门Xxx 质监局、Xxx 消防大队、Xxx 环保局、Xxx 公安局车间职业病风险分级管控告知卡4/10职业病危害风险点职业病危害风险点编号：04风险点基本情况风险点名称加工车间冲压工接触噪声。风险等级低风险标注色蓝色风险描述危害危害因素因素作业分级作业分级(G)(G)区域区
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