1、螺杆氨压缩机安全操作规程基本要求:系统内的制冷剂蒸汽不得出现异常高压,以免设备破裂。 不得发生湿冲程,液击等误操作,以免设备被破坏。 运动部件不得有缺陷或紧固松动,以免损坏机械。1. 开机前准备:确保冷凝器处于正常工作状态 各个阀门处于正常位置 检查压缩机各个仪表及安全附件是否可靠 能量调节是否在0%位内压比能量不得超过20%排气压力不得超过1.56MPa 油温不得超过65度 油压差不得超过0.18MP (排气压力减去油压)手动操作 微机控制机组将自动模式切换到“手动”模式。1.打开冷凝器供水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机联轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能
2、轻易转动属正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查。注意:盘动压缩机联轴器时要切断电源。2.检查电压是否正常。3.检查各阀门状态是否符合要求。4.合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。5.按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“压缩机启动” 按钮,开启吸气截止阀。6.分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。注:若油温低于30时,应空载运行一段时间,待油温升高到35时,开始增载。7.初次运转,时间不宜过长,可运转30分钟左右,然后将
3、“增载/减载”旋钮旋至减载,关闭供液阀,关小吸气截止阀,待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀,待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮,关闭电源开关。(三)正常开车1.启动蒸发冷凝器。2.检查排气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。3.打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。4.启动油泵检查能量显示是否为0%。5.启动压缩机,开启吸气截止阀。6.分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。7.调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳
4、定为准,不允许油面超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。8.正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。(四)正常停车1.将“增载/减载”旋钮旋至减载位置,关闭供液阀。2.待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮,关闭吸气截止阀。3.压缩机停止运转后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。4.切断机组电源。(五)自动停车 机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组控制盘或电控柜上的控制灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。(六)紧急停车1.按下紧急停车按钮,使压缩机停止运转。2.关闭吸气截止阀。3.关闭供液阀。4.切断电源。(七)作好运行记录作好制冷装置的运行记录,有助于操作者熟悉系统的运行,及早发现异常情况,并有利于设备出现故障时分析原因。建议每隔两小时作一次记录。长期停车之保养1、停机,切断电源。2、关闭吸、排气止回截止阀,若机组配有喷液装置和经济器,则关闭喷液阀和经济器,所有关闭阀门上全部附关闭标志。3、在冬季气温较低时,放尽冷凝器内的积水,以免冻破换热管。附关闭标志。4、检查所有阀门及联接处,不得有泄漏。停车时间较长时,应定期检查,以防制冷剂泄漏。5、每周启动油泵约10分钟。 欢迎光临安全人之家