综采工作面端头支护工安全操作规程.docx

1、综采工作面端头支护工安全操作规程一、普通规定(一)端头维护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法，严格按作业规程”及本规程的规定进行操作，考试合格后方可持证上岗。(二)进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况，发现隐患及时处理。(三)作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度，在敲帮问顶时按下列规定执行：1.用镐或者长钎杆敲帮，听其声音，判断岩体有无松动或者离层等，发现煤帮浮现伞檐或者松动点，必须即将处理。2.问顶时要站在斜上方安全地点，一手持镐一手托顶，先轻敲顶板，无掉渣或者离层剥落时，再重敲，听其声音，

2、判断顶板深部是否离层。对松动顶板岩石找掉”前要对上下人员打招呼，并看好退路，在安全情况下，再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找掉”。3.坚持使用长柄工具，人员站在敲击点以外安全地点，听其声音，观察变化，判断岩体是否松动，深部是否有离层跨落迹象。(四)随时注意所和看)顶板的动态，若发现异常现象，即将撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。(五)金属磨擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2m,当高度发生变化时，应及时更换相应型号的支柱。支设的支柱要确保迎山有力，其初撑力达到规定要求，并拴绳防倒。(六)不同性能的支柱不能混用，

3、特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。(七)端头维护工作业时，要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合，并注意以下事项：1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时，必须在推移刮板输送机前撤除。2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的平”、直”,挪移机头、机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况，以保证其不上翘、不下陷，运转平稳。3.机头、机尾移过后应及时支护顶板，否则不许开机，并要清理干净安全出口的一切杂物，保证出口畅通。(八)架设支柱时，其下方不得有人逗遛或者通过，防止挂梁时脱落或者倒柱伤人。二、工作前的准备、检查及处理(一)准备。备齐

4、注液枪、锤、铁锹、尖镐、撬棍、铁丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所用工具应坚固可靠。(二)检查与处理：1.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理。2.检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或者手柄损坏时，应及时更换；新下井或者修复后第一次使用的支柱，必须内腔排气。3.检查金属磨擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂、无底、变形、弯曲，顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，焊缝裂开或者柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或者更换。4.检查金属铰接顶梁时，发现损伤

5、裂纹，焊缝开裂，弯曲，变形，连续缺牙”不能卡住支柱，销子弯曲或者无销时，应即将更换。5.检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或者出液不正常时，应即将配合有关人员修补或者更换。6.操作规程中，应时刻观察顶帮，坚持敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或者片帮危(wei)险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或者及时架设暂时支护进行维护。三、基本支护操作程序(一)端头三角区支护操作：1.端头三角区靠工作面煤壁侧的柱梁，应在采煤机到达前回撤。一次回撤一个截深的距离，顶帮破碎时，不得提前回撤。顺槽采用锚网支护时，应提前将金属网及锚杆的金属端盘拆掉。2.三角区回撤柱梁作业时，至少2人

6、协同作业，一人作业，一人监护；应先清理好退路，用长把工具将单体液压支柱放液，拉出；然后再回铰接顶梁，人员要站在顶梁掉落波及不到的安全地点。3.人员进入三角区作业时要将转载机与刮板输送机停机闭锁。4.严禁用回柱绞车强行回撤单体柱。5.当压力大，端头三角煤顶板严重破碎时，可增加暂时支护或者支设过渡抬棚，支设抬棚梁时，梁头要互相错开，抬棚腿要打在棚梁与抬棚梁的接触点上，迎山有劲。6.顺槽采用锚网支护的工作面，煤机割出巷帮锚杆时，前部刮板输送机因提前停机，煤机要停电闭锁，拣出锚杆，如果煤机在刮板输送机机头，要同时住手转载机。7.煤机周围3m及巷道5m范围内严禁有人，防止割出的杂物溅起伤人。(二)端头切顶线处支护操作1.按规定的间距和质量要求，支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后，撤除原有密集支柱及金属顶梁。2.回撤端头切顶密集柱梁作业时，至少需要3人，两人作业，一人监护；应先清理好退路，用长把工具将单体柱放液后用葫芦拉出，然后再回铰接顶梁，回梁时严禁人员进入老塘作业；退销撤梁，人员站在安全地点。3.端头切顶线处回柱放顶遇到死柱”时，必须采取卧底和其他有效措施进行处理，禁止放炮崩或者用绞车硬拉。