1、1技术准备：准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图、工艺图)、规范、标准以及压缩机安装手册；编制安装方案，现场责任工程师向作业班组人员做方案介绍，组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量及安全事项交待清楚。2器具材料准备(1)主要机具：160t 汽车吊、空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、联轴节定心卡具、铜棒、各种钳工用具及专用工具、砂浆搅拌机。(2)主要材料：钢板、橡胶板、塑料布、苫布、膨胀水泥、钢丝绳、尼龙绳、道木、木板、氮气、汽油、煤油、二硫化钼、润滑油、透平油、铜皮、棉纱、白布。(3)仪器仪表：水准仪、水平仪、千分尺、游标卡尺、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、温度计、千分表。3开箱
2、检查：应有建设单位有关人员和厂方代表参加。检查箱号及包装情况，确认设备名称、型号、规格等。根据装箱单，检查箱内零部件、专用工具和材料、设备技术文件和资料。检查设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀，做好检查记录并经有关人员签字。4基础验收检查(1)对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。(2)按土建基础施工图及安装技术资料对基础尺寸和位置进行复测检查，其允许偏差应符合表 6.4-3 的要求。基础允许偏差基础允许偏差表表 3 3项目允许偏差（mm）各系统中心线20基础标高-20基础外形尺寸20基础面水平度每米5全长10基础垂直度每米5全长10地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度1
3、0(3)基础复查合格后，由土建施工单位向安装单位办理中间交接手续。5作业条件(1)在压缩机棚屋四周用苫布遮挡，以防风雨及挡灰尘杂物。(2)准备好放置拆卸、清洗零件的搁架及木方，并准备橡胶板铺在地面上(约 10m2)。(3)在安装区域搭一存放安装工作中应用的零件、工具的带锁小房。(4)准备一台空气压缩机(0.60.8MPa)以吹洗零件和气动工具用。(5)准备好施工中的用水和用电。(6)准备加热蒸汽。三、施工工艺 1基础放线及处理(1)根据土建轴线标记，按图纸要求，划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线，同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线。(2)根据基础上红三角标高标志，设定各安装标
4、高。标高由水准仪标定。(3)铲削 2030mm 基础疏松表面，露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。(4)清除基础表面油污，地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。2压缩机就位、初平(1)由于现场条件所限，吊装半径超过 16m，因此选用 160t 液压汽车吊吊运 C-115 主机。(2)对照基础中心线，使主机处于中心位置，放下主机，调整临时垫铁，完成初平。3地脚螺栓灌浆先将地脚螺栓预留孔 24h 充水，保持孔壁湿润。用无收缩水泥配制砂浆，砂子和水都不应含有杂质，如尘土、脏物、盐和有机物。搅拌机搅拌，不得用手搅拌。彻底除去孔底积水，确认孔内无异物。向孔内倒砂浆，边倒边搅动，确保地脚螺栓垂直，灌到高度比混凝土面
5、低 20 到 30mm 时停止。固化 72h，这期间不得从事砂浆底座拍制和压缩机安装工作。4无垫铁安装采用无垫铁安装技术，设备重量完全由二次灌浆层承担，并传给基础。(1)拍制砂浆底座砂浆底座共 6 组，分别在 6 个调整螺栓下面，调整螺栓位于设备纵向两侧。砂浆底座上嵌底板，作为调整螺栓的水准板，通过支撑调整螺栓，暂时承受设备重量。地脚螺栓灌浆的固化期过后，用拍浆法拍制砂浆底座。配制砂浆，无收缩水泥和砂子的重量比为 1：2，加水搅拌，到攥入手中刚好成团，落地即散为最佳状态。拍浆前使砂浆底座下基础面保持湿润。拍浆层厚度、砂浆底座垫铁到设备底座距离均为 2030mm。在砂浆将凝固时，将 100751
6、2 的垫铁嵌入砂浆中，水平偏差控制在 11000 内。在六个调整螺栓下做六组砂浆底座。砂浆层用泥瓦刀尽力拍打密实。(2)精平砂浆底座的 72h 善护期过后，拧紧 6 组调整螺栓到刚好能打出临时垫铁状态，打出临时垫铁。利用水准仪检查每一底座标高，并用水平仪检查水平度。调节一组调整螺栓，使之达到规定标高，以此标高数据为基准，调节其他五组调整螺栓，完成底座精平。(3)底座灌浆向混凝土表面洒水 612h，保证足够湿度。灌浆前，用压缩空气、布或海绵去掉集积水分。在基础四周搭模板，为便于灌注，使进浆侧向外倾斜 45。模板接缝处用粘土粘住，模板和基础表面连接处用普通砂浆封住，防止灌浆时泄漏。搅拌机拌浆，灌浆时使砂浆平稳流动，灌到与设备底板上表面齐平为止；凝固后，除去设备底座四周灌浆层 35mm 厚，用硬质水泥砂浆(水泥与砂子混合比为 1：3)填平，抹平砂浆面。固化期内在砂浆面上盖上湿布。在环境温度 20以上至少 3 天方可去掉调整螺栓。5压缩机水平度调节调节底座上顶丝，使压缩机、电机中心线与标记线对正。用水平仪检查电机、传动机构、压缩机的水平度，在其底座螺栓旁垫铜皮进行调节，使其纵向和横向水平均符合
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