1、焊接(气割)安全技术 电焊机安全操作规程砂轮机安全操作规程通用电器安全技术起重机械安全注意事项 伤害事故应急抢救,主要内容：,气焊、气割作业的不安全因素爆炸火灾灼烫中毒,一、焊接(气割)安全技术,焊、割工具的安全要求1.氧气瓶安全使用要求(1)氧气瓶严禁油脂污染；(2)氧气瓶内气体不得用尽，需保留0.10.2 兆帕(13千克/平方厘米);防止其它可燃气体进 入氧气瓶内；(3)气瓶清洗时严禁火烘烤、敲打，应用热气 或蒸气解冻；,(4)气瓶不得靠近热源、电源，必须远离明火 作业点10米以外，夏季氧气瓶不得日光曝晒，需 有遮阳设施。(5)氧气瓶不与其它易爆气瓶紧靠一起使用，一般应保持在5米以上距离；
2、(6)严禁将氧气作压缩空气使用，不得用氧气,来吹风纳凉。,2.使用焊炬的安全要求(1)点火前必须检查射吸性能是否正常，各连接 部位和阀门是否漏气。(2)检查是否漏气合格后才可点火，应先开乙炔 阀门，点着后立即开氧气阀并调整火焰。(3)停止作用时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀，以防回火。回火时应先关氧气阀，然后再关乙炔阀。(4)使用过程中，如气体管道或阀门有漏气现象，应及时修理。,(5)焊嘴温度不能过高，如过高需用水冷却。(6)焊炬各部分不得沾污油脂。(7)焊炬停用且应挂在适当地方，或拆下橡皮管，将焊炬放入工具箱内，严禁将带气源的焊炬放在工 具箱内。(8)密闭舱室作业中途休息、班后，必须及时将,氧
3、、乙炔胶管拉出舱外。,电弧焊的不安全因素1.焊工与电接触多。2.焊弧的高温。3.焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花和 高温。4.焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸 发、气化和凝结，产生大量有害烟尘。5.空气在弧光强烈辐射作用下，产生大量臭氧、氮氧化物等有毒气体。6.弧光对人体的直接辐射，由此可引起人体组织 发生急性或慢性的损伤。,发生焊接触电事故的原因1.手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部位时，脚或其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。2.手或身体某部碰到裸露而带电的接线头、接线柱、导线、极板或绝缘失效、破皮的电线而接触。3.手或身体碰到绝缘材料已损坏的焊机绕组。4.保护接地或
4、保护接零系统不完善。5.接线错误。,焊接安全操作技术1.焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝 缘外套有无破损等。2.改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回线、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修 等，都必须切断电源后才能进行。,3.更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。,4.在金属容器内(如船舱、管道等)、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。5.焊工在任何情况下，都不得将自身、动物及机 器设备的传动部分作为焊接回路的一部分，以防焊接 大电流造成触电伤亡事故。6.加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的 工作
5、服、绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。7.电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行，焊工不得擅自拆修设备和更换保险丝。,“十不焊割”规定1.焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作 证者，不能焊割。2.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和 办理动火手续者，不能焊割。3.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良,及无人在外监护不能焊割。,4.未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5.盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。6.用可燃材料充作保温层、隔热、隔
6、音设备的,部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。,7.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。8.焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采 取安全措施，不能焊割。9.在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不 能焊割。10.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触,的工种不能焊割。,二、电焊机操作规程二、操作细则施焊前的准备1检查电源电压是否与焊接额定电压相符，绝缘性能是否良 好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1M(兆欧)。2新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。3检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放 在清洁、干燥、通风的地方。4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。5应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完 好无损。6焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备 施焊。,电焊机操作规程施焊过程中的安全操作1、引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。2、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机 断电。3、
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