1、分级破碎机安全技术操作规程一、 须知1、 熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理及相关技术参数。2、 熟练掌握电机、电气控制系统，牢记信号规定。3、 熟知前后工艺设备流程，工艺要求。二、 开机前准备工作1、 检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠，不得有松动现象。2、 检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完好、皮带是否张紧，点动空机确认电机转向无误，破碎齿无碰撞。3、 检查进出溜槽有无堵塞，卡住现象。4、 检查润滑是否良好，有无漏油现象，润滑油不够，须加足量二硫化铜锂基润滑脂。5、 安全设施是否齐全可靠。6、 查看交接班运转记录。三、 启动破碎机1、 接到开机信号，并回复相应信号，确认30
2、1入洗原煤皮带运输机正常运转，按下破碎机开机按钮。破碎机应先于204手选胶带输送机开机，启动必须是空载启动。2、 破碎机运转正常以后，给入原煤，供料应连续均匀。3、 运转中注意事项：（1）、物料中不得有铁器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、铁器应拣出。（2）、入料粒度不得大于200mm，如发现应先用锤敲碎，注意观察出料粒度是否符合要求，发现过粗现象，应汇报停机处理。（3）、注意破碎机声音、电机温度、轴承温度是否正常。发现声音异常，温升过高应立即停机处理，查明原因，排除故障后方可重新开机。（4）、设备运转时，严禁打开观察孔，清理和维修破碎机膛腔和运转部件。（5）、运转中应注意观察地脚螺栓，紧固件等到有无松动现象。四、停机与维护保养1、正常情况，接到停机信号，应待手选皮带上物料及破碎机膛腔中物料处理完毕，按下停机按钮，做到空负荷停机。2、生产中事故停机，接到停机信号必须立即停机3、停机后，应加注润滑油（每天一次），搞好设备维护保养工作，打扫破碎机及周围环境清洁卫生，做到无积尘、无积煤、无积水、无杂物，不漏油、不漏煤、不漏电。水不准喷洒在电机电气设备上，只可用拧干的抹布擦。4、认真写好当班工作记录，搞好交接班。欢迎光临安全人之家
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