自动组装机的操作规程1、机器在使用前,要将机器用酒精擦洗干净,特别是产品接触的部位,如料斗、滑道等。 2、把料斗开启,等产品通过滑道和送料盘接触为止,再慢慢启动主机,看是否每一种都能正常进入。机器开始组装,看是否一切正常。可根据情况慢慢调整速度。 3、在机器正常运转时,如果配件送料不够用时,检查料斗振动力是否足够,振动力大小会使配件送料太慢。检查料斗和滑道的接口,是否对接吻合。检查气嘴是否通畅。 4、配件进入转动盘组装时,如有磨伤或咬坏现象,检查各盘的凹处是否对准,如果有误,要以中心盘为准,用扳手松动错误盘进行矫正,再检查各盘外框与转动盘之间间隙是否太紧密。 5、胶塞和芯杆的组装如果不到位,检查压轮,将其调整至合理位置。 6、将组装盘调整至合理高度,使芯杆和外套的组装能够符合要求。 7、滑道可以用螺丝进行调节,调到合理位置。 在正常运转中,如果哪一个配件没有了,机器自带有光电开关,能自动检测到并自动停机,报警。这时,操作人员应马上加料,机器会自动开机继续生产。 8、组装机的操作人员需经培训后方能上岗。 9、组装机运行过程中,操作人员应密切关注机器运行状态和产出的产品状态,一旦出现问题,应立即停机检修。欢迎光临安全人之家