抽放瓦斯泵司机安全规程.docx

1、抽放瓦斯泵司机安全规程一、适用范围第1条本规程适用于顶拉公司的抽放瓦斯泵司机。第2条抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。第3条抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向调度室汇报。二、开机前的准备工作第4条检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。第5条检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。第6条检查并保持油路、水路处于良好工作状态。第7条各部位温度计应齐全。第8条泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表应正常

2、工作。第9条检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。第10条用手转动泵轮12周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。三、抽放瓦斯泵的启动操作第11条接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。第12条启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。第13条启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。第14条回转式抽放泵的启动顺序如下：1、开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门。2、操作电气系统，使抽放泵空载运行515分钟。3、抽放泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时

3、关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。第15条真空泵的启动顺序如下：1、关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门。2、操作电气系统，使抽放泵投入运行。3、缓缓开启进气阀门。4、调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。第16条抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。第17条当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时，向调度室汇报，并准备向用户输送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，开启总供气阀门，同时关闭放空阀门。第18条若泵站内设有加压泵，在接到向用户输送瓦斯的命令后，应按本工种第13条或第14条有关抽

4、放泵的启动顺序启动加压泵，并开、关有关阀门，向用户送气。第19条采用干式抽放泵的，当抽放瓦斯浓度低于25%时，应及时向调度室汇报。四、抽放瓦斯泵的停机操作第20条停抽放泵和加压泵之前，通知用户和调度室。第21条停抽放泵前，必须首先停加压泵及其附属系统。利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时，必须先将抽放泵泵体及井下总气门间的管路内的瓦斯排除干净。第22条接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。第23条抽放泵的停机操作顺序是：1、开启放空门、循环门、关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转35分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出。2、操作电气系统，停止

5、抽放泵运转。3、停止供水、供油。第24条抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完，第25条抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。第26条如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。第27条抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知用户或调度室；紧急情况下，停机后应及时通知用户或调度室。五、抽放泵互换运行第28条抽放泵需要互换运行时，必须经调度室同意后方可进行。第29条互换抽放泵的操作顺序如下：1、备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整用户使用量。2、开启备用泵和运转泵系

6、统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。3、当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门。4、停止原抽放运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。第30条无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用；否则必须提前通知用户或调度室。第31条抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。第32条两台并联运行的抽放泵与另外两台抽放泵互换运行时，必须停泵后进行。六、抽放泵并联运行第33条抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种三、四中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。第34条抽放泵并联运行时的顺序如下：1、先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。2、抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作。七、操作中的注意事项第35条操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。