1、电铲安全技术操作规程一、 启动前检查 电铲司机接班后，应首先察看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室。并应做到： 1. 检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。 2. 检查地表有无积水及空巷情况。 3.
2、60;检查铲斗各销、轴、垫、螺栓是否齐全紧固。 4. 检查勺杆、悬臂、A型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销、轴有无窜出，提升大绳有无错乱。 5. 检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股情况。 6. 检查各仪表是否工作正常。 7.
3、0;检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。 8. 检查提升、回转、行走传动系统和润滑系统有无异常现象或漏油。 9. 检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。 10. 检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
4、60; 11. 检查销、轴、垫、斗齿、牙套各部是否完好、齐全、紧固，磨损是否过限。 12. 检查自动灭火系统和手提灭火器是否完好有效。 13. 检查各部照明是否齐全有效。 14. 检查推压系统、限位是否符合要求。 二、 启动
5、 1. 按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。 2. 收起梯子使其到定位位置方可作业。 3. 制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于空档位置。 4. 各指示灯必须显示正
6、确。 5. 启动前先鸣笛，然后按顺序释放提升、回转、推压和行走。 6. 试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。 三、 正常操作程序 1. 司机启动前确认各部正常后，通知铲上、下工作人员，做到有呼唤有应答，运转前出驾驶室周边
7、瞭望，确认周围环境正常时，然后鸣笛作业。 2. 电铲走铲或需大角度回转时严禁电铲铲斗横过电缆，必要时倒转半圈。 3. 电铲运转中严禁任何人上、下，必要时，必须通知电铲司机，等电铲停机后，铲斗置于地面电铲司机走出驾驶室方准人员上、下电铲，严禁在运转中注油、清扫设备。 4. 严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在
8、电铲周围30m半径内。 5. 操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落时，应立即把电铲撤离到安全地点，并向当班工长汇报。 6. 遇爆破时，必须听从爆破警戒人员和工长的指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区。 7. 严禁铲斗在工作人员头顶上、卡车司机室和其他设备的上方回转。
9、 8. 电铲铲斗提升时不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板及悬臂根部（包括缓冲胶块）。 9. 按规定调整好推压限位，斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块。 10. 严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全不准作业。 11. 电铲作业时方
10、轴或导向轮应垂直于作业面，不准在行走减速机一端进行挖掘。 12. 不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁子挤压大块，不准装大块砸受料斗，不准开斗底板时刮撞受料斗帮，不准压受料斗帮。 13. 严禁三条腿作业，遇有地表松软时，应提前采取措施，防止陷铲。 14. 遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放，影响电铲正常作业
11、。 15. 如铲斗上有粘土和冻土应通知工长并及时处理。 16. 控制器不准过急倒逆，换向时控制器必须回到零位。 17. 工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。 18. 不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙
12、，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。 19. 作业和移铲时履带板前后15米内严禁站、停留人员。 20. 电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，应断开控制电源，同时铲斗不准悬在高空，必须铲斗置于地面。 21. 夜间作业各部照明设施必须保持良好。 22. 通过高压线时，必须经有关人员批准，并设专人指挥方准通过。 23. 不准将挖掘机当吊车使用，不准用挖掘机救援其它设备，不得
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