1、自动压砖机技术操作规程 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严
2、格按照要求加油,定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查: 1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。
3、 2)开机前检查开机三要素即:水、电、气注意:压砖机最佳工作温度在零上10-50之间,那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1)确认中控室压砖机总电源是否开启。 2) 确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。
4、; 3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统: 1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气; 2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa ; 3)确认码垛机油水分离器上压力
5、表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率。 具体检查如下: 1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料; 2)入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,
6、发现后及时处理。 二、操作规程: 1、启动顺序: 1)首先开启压砖机总电源; 2)开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10- 50之间。 3)开启空压机;
7、; 4)开启操作柜内所需电源; 5)开启压砖机电源。 2、显示器 1)进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。 2)开启供油、主泵、(开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进行操作)。
8、0; 3)进入控制面板点击复位、手动、确认。 4)进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。 5)将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行。 注意:冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面,点击复位然后点击进入自动画面观
9、察系统油温,冬季生产系统油温最佳工作温度为35以上50以下。 运行: 1)准备工作结束,启动正常后开始压制.压制前应完整布料一次 ,保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。 2)自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动,随时观察料斗的震料情况,与下缸模具的进料程度。
10、60; 3)工作中操作员的手不离开急停按扭,紧急情况下随时准备按扭停机处理。 4)工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。 5)压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。 6)压砖机工作时,操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害。 7) 压
11、制完整车砖的预定数量后,如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。 注意:当压砖机出现故障时必须由专职机修人员负责排除,操作工严禁私自拆卸与维修调试。 4、压制结束: 1)压砖结束后将布料车内剩余废料清理干净; 2)当预定压制工作结束后关闭压砖机,关闭顺序为:关闭主泵、再关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源,关闭循环冷却水系统,关闭压砖机总电源,压制结束。 3) 关闭所有工作电源后,开始清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干,加涂润滑油,严禁用水冲洗机器,因为机器内部装有电器装置,用水冲洗,极易损坏设备,并易导致意外保证每次工作一清理。 欢迎光临安全人之家