1、可倾式压力机安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。 3检查设备紧固件尤其是可倾床身的锁定件有无松动,安全防护装置是否良好,模具有无裂纹,固定是否牢靠。
2、; 4用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时“啃模”或顶坏设备。 5检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。 6在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。 &
3、#160; 7安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。 8严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。 9工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的锁定螺母
4、有无松动现象;上、下模位置是否变动。发现问题立即停车处理。 10禁止同时冲裁两块以上板料。 11冲完一次后,手或脚必须离开按钮或踏板,两人以上操作时,注意协调配合,必要时使用双动开关。 12使用自检式红外
5、光电控制器安全保护装置时,要经常检查其可靠性。 13发现异响、滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,要立即停车检查。 14工作台上不准放置工件、工具及杂物。 15调整压力机倾角时,要利用起重机械以确保安全,调完后要将床身锁定。 16工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。欢迎光临安全人之家