收藏 分享(赏)

风险点分级管控告知牌(作业活动).docx

安全生产视频网
上传人:小魏子好文库 文档编号:398988 上传时间:2025-08-21 格式:DOCX 页数:8 大小:19.34KB
下载 相关 举报
风险点分级管控告知牌(作业活动).docx_第1页
第1页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

1、风险点区域可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1日常生产作业卸车作业生产车间触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害1.中控设备漏电保护装置,静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器,及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火,拉起制动手刹2.开启车厢门,人员远离车厢门,注意确定周边情况安全。专人指挥,及时制止违章违规行为。设置栏杆及警示标志,卸粮时,严禁无关人员进入作业区域。取样前,对原料进行充分

2、检查。作业过程中,严禁携带明火或可燃物。3.对现场及设备进行清理,确保现场整洁。车辆启动及驶里,确保周边安全。1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备安全帽、防尘口罩、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时,将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间2日常生产作业粉碎作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置1.检查时,严禁通电,开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀,设备运行中严禁从上面向机内窥视,接触带电

3、或运转部位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。3.严格按照操作规程操作,停机后关闭电源。严禁携带明火,对现场及设备进行清理,确保现场整洁。1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备防护服、口罩、眼罩1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时,将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间3日常生产作业预混作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害1.采取了自动控制,有机械联锁及紧急停机装置

4、。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置,静电接地1.检查时,严禁通电,开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时,站位合理,不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。作业过程中,严禁携带明火或易产生火花的工具。3.停机后关闭电源,进行粉尘清扫1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间4日

5、常生产作业DCS操作生产车间触电、机械伤害、火灾、其他伤害漏电保护装置自动故障及异常自动报警,设置急停按钮。危险部位有防护罩1.检查时,严禁通电,开启设备。2.严格按照顺序开启设备,及时与现场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检查运行情况。设备故障或异常,及时上报处理。3.停机后关闭电源1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备工作服、口罩、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时,将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间5日常生产作业包装作业生产车间触电、机械

6、伤害、物体打击、其他爆炸、其他伤害1.采取了自动控制,有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置。3.使用防爆电机1.检查时,严禁通电,开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时,站位合理,不能距离设备过近,严禁接触设备及物料。作业过程中,严禁携带明火或可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。产品堆放合理,及时转移。3.停机后关闭电源1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行

7、抢救并就医。火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间6日常生产作业转运作业生产车间触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害1.输送装置采取了集中控制,有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.自动码垛采取了集中控制,有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。叉车有刹车装置1.严格按规程操作,货物输送时放置牢固,禁止超装,严禁将手或身体部位接触输送带。严禁跨越输送带。2.严格执行装卸操作规程,货物堆放牢固,堆放不能过高、过宽。在高处作业时,合理站位,确保站在安全位置。货架升降时,确保安全,严禁站在货架下方或接触运转部位。3.规范使用码垛机,行进及转弯

8、时,注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。严禁坐在码垛机上操作。设备出现故障及时维修。4.对现场及设备进行清理,确保现场整洁1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时,将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间7日常生产作业装车作业生产车间车辆伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害叉车有限重、限高装置1.专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火,拉起制动手刹2.严格执行装卸操作规程,货物堆放牢固,规范驾驶叉车,叉车

9、启动、行进及叉车架上升、下降时,注意确定周边情况安全。专人指挥,及时制止违章违规行为。3.货物堆放牢固,合理站位,站在安全位置。专人指挥,及时制止违章违规行为。4.对现场及设备进行清理,确保现场整洁。2.车辆启动及驶里,确保周边安全。1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时,将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间8日常生产作业锅炉岗位作业生产车间触电、高温灼烫、火灾爆炸、中毒窒息、其他伤害1、故障报警及联锁控制装置。2、危险部位有防护罩。有可燃气体报警装置1.对设备进行全面检查。检查时,严禁通电,开启设备。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 安全管理 > 行业安全 > 综合

copyright@ 2010-2025 安全人之家版权所有

经营许可证编号:冀ICP备2022015913号-6