1、用于找正的工具百分表是一种精密工具，用于测量两个表面之间的微小偏斜量。在进行找正操作时，安装在卡盘上的百分表可用于确定铣床主轴头相对于铣床工作台的方位。用于拧紧和松开套筒的扳手，同样可用于调节主轴头上的各种螺栓。铣床主轴头的找正找正操作可确保铣床主轴头与铣床工作台的 X 轴和 Y 轴垂直。这一过程能保证切削刀具和铣削表面与工作台垂直，同时也能避免铣削时产生不规则加工纹路。使用百分表对主轴进行精确找正立式铣床的主轴头可进行前后和左右方向的倾斜调整。但这些调整可能会偶尔出现偏移，因此需要定期检查和调整主轴头，确保主轴与工作台垂直。操作步骤1、移除工作台虎钳2、将虎钳从铣床工作台上取下。3、安装百分
2、表并调整位置4、将百分表安装到主轴上，使百分表测头偏离主轴轴线约 152 毫米，并确保测头朝下。5、升起铣床工作台，使测头接触工作台表面时，百分表读数在 0.13 毫米至 0.25 毫米之间，该读数称为 “预载荷”。6、调零并手动旋转主轴7、调整百分表位置使其清晰可见，然后将刻度盘归零。8、手动缓慢旋转主轴，同时观察百分表读数。9、判断主轴是否垂直10、若百分表读数始终为零，说明主轴已垂直对齐。若读数不为零，则需按以下步骤继续对主轴头进行找正。一、X 轴方向的找正步骤（面向铣床前方时，X 轴为工作台左右方向）1、松开固定螺栓2、使用铣床扳手松开主轴头两侧的六颗螺栓（每侧三颗，如上图）。3、松开
3、螺栓后，先用手将其拧至贴合，再使用铣床扳手额外拧紧 圈。4、用于围绕 X 轴上下调整主轴头的调节螺栓位于铣床后方。如下图5、使用量角器进行初步对齐通过两个量角器判断大致对齐情况：主轴头上的大型量角器带有红色指示箭头，该箭头应与铣床机身弧形量角器上的零位标记对齐。但量角器仅提供大致参考，精确对齐需依赖百分表读数。6、百分表测量步骤：将百分表移至工作台后方，完成预载荷设置并归零。确保测量区域为工作台的平整表面，必要时移动工作台避开台面缝隙。X 轴方向的精确调整旋转主轴并观察读数百分表归零且主轴处于空挡状态时，手动旋转主轴（抓住主轴上的夹具以避免改变百分表垂直位置），将测头转至工作台前方（理想情况下
4、旋转 180 度）。通过百分表指针旋转方向判断主轴头调整方向：顺时针偏移：需向上调整主轴头；逆时针偏移：需向下调整主轴头。根据读数差异调整调节螺栓调节螺栓与主轴头移动的对应关系，按 “前后读数差值的 ” 进行调整。螺栓紧固与复检调整完成后，按对角顺序均匀拧紧先前松开的螺栓，避免用力不均导致对齐偏移。再次测量工作台前后端读数，确认主轴头未因螺栓紧固而发生明显位移。二、Y 轴方向的找正步骤开始 Y 轴方向的找正前，需松开铣床前端的四颗螺栓，使主轴头能够移动。螺栓应先松开，然后重新拧紧至 “刚超过用手拧紧的程度”（使用合适的扳手在手动拧至贴合后再拧紧约 圈）。Y 轴方向调节螺栓的位置用于使主轴头围绕
5、 Y 轴左右移动的调节螺栓如下图所示。通过顺时针或逆时针旋转该螺栓，主轴头将相应地左右移动。使用量角器初步对齐 Y 轴Y 轴方向找正的量角器指示箭头位于一块独立的平板上，该平板与垂直量角器接触。该指示箭头与垂直量角器上的零位可用于估算找正的起始位置。Y 轴方向的精确调整Y 轴方向找正的调节螺栓对主轴头的影响。调整流程与 X 轴方向类似，但参考点改为主轴头的左侧和右侧（而非之前的前端和后端）：将百分表分别置于工作台的左侧和右侧，完成预载荷设置并归零。手动旋转主轴，将百分表测头从左侧转至右侧（理想情况下旋转 180 度），观察两侧读数差异。根据百分表指针偏移方向调整调节螺栓：右侧读数大于左侧：顺时针旋转螺栓，使主轴头向右移动；左侧读数大于右侧：逆时针旋转螺栓，使主轴头向左移动。每次调整量为左右读数差值的 ，重复调整直至两侧读数差不超过0.05mm。螺栓紧固与最终检查调整完成后，按对角顺序均匀拧紧主轴头上的螺栓，并重新检查 X 轴和 Y 轴方向的找正精度：螺栓紧固可能导致任一方向的找正精度发生变化，需确保所有方向的读数差均在 0.05mm以内。若精度超出公差范围，需重新进行找正操作。
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