机电设备管理及其维护.docx

1、机电设备管理及其维护讲解了我国煤矿机电设备管理的现状与存在的深层次问题，并系统性地提出了相应的管理措施与维护对策。机电设备管理及其维护描述了当前煤矿机电设备普遍存在设备老化、带病运行、安全保护装置缺失等问题，部分关键设备如绞车、防爆高压开关和阻燃带未能及时更换，导致主提升制动单一、高压保护不全、主扇风量不足等重大安全隐患。文章指出，管理观念落后是制约机电管理水平提升的根本原因之一，企业重产量轻管理，将机电部门视为辅助单位，弱化其职能作用，压缩管理人员编制，致使管理效能下降。同时，煤矿恶劣的工作环境与较低的待遇难以吸引高水平技术人才，造成技术力量薄弱，人员流失严重。监察方面也存在专业人员不足、检

2、查方式随机性强、标准模糊等问题，难以实现全面有效的监管。为解决上述问题，机电设备管理及其维护提出推进精细化管理，通过细化目标、责任与标准，建立科学流程，实现高效节约的管理模式；强调制度化建设，制定设备更新制度，淘汰老旧高危设备，提升技术安全性；建议完善规章制度，明确防爆标准、巡检制度与岗位责任制，推动管理规范化；严格落实岗位责任制，将管理绩效与经济奖惩挂钩，强化员工责任感；推行动态管理机制，加强井下随机抽查与责任追溯。在维护方面，文章明确了操作人员在设备服役期中的核心作用，倡导“操作者参与维护”的模式，要求操作人员承担日常检查、清洁、润滑与紧固四项基本维护任务，并按照定时、定点、定质、定标、定

3、记录的“五定”原则，实现维护工作的程序化与标准化，从而保障设备稳定运行，延长使用寿命，提升企业经济效益与安全水平。机电设备管理及其维护适用于从事煤炭开采及相关能源行业的企业管理者、机电设备管理人员、安全生产监督人员以及一线设备操作与维护技术人员。该文档尤其适合煤矿企业的机电部门负责人、安全监管部门工作人员、设备运维班组以及负责制定或执行设备管理制度的相关人员阅读和应用。同时，对于矿山设计单位、设备制造厂商、安全生产培训机构以及高职院校中涉及矿山机电、安全工程等专业的师生也具有较高的参考价值。文中提出的精细化、制度化、动态化管理理念与“五定”维护程序可广泛应用于各类高风险工业环境中对重型机电设备的管理与维护实践，有助于提升整体安全生产管理水平和技术执行规范性。