1、液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定 1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于,否则,必须停机处理后方可生产。 3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
2、60; 4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。 5、严格按照润滑周期加注油脂。 6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。 7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作
3、;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。 8、司机必须穿着雨衣等劳保用品,扎紧袖口,配带口罩、防护眼镜。 9、司机必须穿长袖工作衣。 二
4、、操作程序 (一)开机前的检查 1、检查设备油位、紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置。 2、检查泵站电源连接是否正确,电线有无破损处。 3、检查液压管路连接是否正确,U型卡有无脱落。
5、60; 4、检查钻杆,安装钻头。 (二)开机、支护过程、停机 开机 1、按下启动按钮,查看电机转向是否正确。 2、观察油泵运转是否正常,压力是否合适。 3、液压泵站给电开启后,检查
6、电机转动是否正常,泵站有无异常声音。 4、开动锚杆钻机,检查钻机升降、马达转动是否正常。 5、检查急停杆工作是否可靠。 支护过程 1、按照设计要求锚杆间排距,预先标出锚杆钻孔位置,安装好钻头、钻杆后,钻机慢慢升高,直到钻头慢慢接顶后停止升降(稍微使点劲儿,刚好顶个
7、小窝)。 2、开启给水阀门,启动马达,根据岩层特性选择钻杆升降速度,遇硬岩(如砂岩)减慢上升速度,如遇粉碎性岩层时可提高上升速度,快速操作给进阀,钻眼深度达到设计深度时,退出钻杆。 3、钻孔时要时刻注意钻孔开口处是否有水流出。 4、如遇泥层时,减慢上升速度,开大水阀开关,反复冲刷。
8、60; 5、钻孔时,钻杆与顶板垂线夹角不得大于5度。 6、将树脂锚固剂、锚杆依次装入钻好的孔中。 7、更换搅拌器,缓慢上升安装锚杆,直到钢锚杆上升到托盘与顶板间距离为3-5cm后,快速搅拌30秒左右,上升钻机使锚杆托盘紧贴顶板,停止搅拌后约2分钟左右,点动旋转锚杆机紧固锚杆使剪切销被剪断,锚杆扭矩大于100N.m。 8、锚杆外露长度不
9、得超过50mm。 停机 1、将钻架、支撑臂降下。 2、把控制阀打在中位。 3、按下停止按钮,将电控箱断路器置于“断”位。 三、注意事项
10、; 1、在摆动钻臂时,要注意与两帮的距离,防止挤伤人员或碰撞电缆、水管。 2、注意开机开水停机停水。 3、经常检查油箱油位,油位不足时严禁开机。 4、钻孔时进给速度不能太快,否则将压弯钻杆或造成岩粉堵死钻杆孔。落钻箱时要匀速降落,以防钻臂损伤。 5、行走时注意电缆的收放情况。 6、交班时,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。 欢迎光临安全人之家