现场隐患排查依据速查手册（危化品）.docx

1、现场隐患排查依据速查手册（危化品）讲解了危险化学品生产、储存和使用单位在安全管理中必须遵循的多项关键技术标准与法规要求，现场隐患排查依据速查手册（危化品）描述了安全评价周期、安全通道设置、安全阀与爆破片装置的配置及管理等核心内容。对于涉及剧毒化学品的单位，必须每年进行一次安全评价，其他危化品单位则每两年开展一次，且评价报告需提出整改方案，发现现实危险须立即停用并修复装置。在安全通道方面，强调危险作业场所应设有防火墙和至少两个出口，门窗向外开启，疏散路径保持畅通；厂房安全出口应分散布置，间距不小于5.0m，楼梯、走道、门的净宽均有明确下限，并根据人数分层计算宽度。仓库安全出口数量也按面积划分，小

2、型仓库可设单个出口，但防火分区超过100需设双出口，且门为乙级防火门。所有疏散门均应向疏散方向开启，甲、乙类场所禁止使用推拉门或卷帘门。针对设备平台，塔区和构架平台需设不少于两个梯子作为疏散通道，相邻平台可通过走桥连通，最大疏散距离不超过50m。在安全泄压装置方面，现场隐患排查依据速查手册（危化品）规定压力容器必须配备安全阀或爆破片，易燃或有毒介质排放口需接导管引至安全地点。安全阀开启压力不得超过设计压力，密封试验压力须高于最高工作压力；多阀设置时其余阀门可略高但不超过1.05倍设计压力。爆破片设计爆破压力不得大于容器设计压力，最小不低于最高工作压力的1.05倍。安全阀安装必须垂直，连接管截面

3、不小於进口面积，一般不得加装截止阀，特殊情况需经批准并确保全开锁定。此外，安全附件需定期检验，爆破片应按使用条件定期更换，苛刻条件下每年更换，一般情况2-3年更换。对于可能突发超压或分解爆炸的设备，必须设置爆破板等泄压设施，特定工况下的蒸馏塔、压缩机、泵出口等也必须安装安全阀以防止超压事故。现场隐患排查依据速查手册（危化品）适用于从事危险化学品生产、储存、运输和使用的化工企业、石化园区、制药工厂、精细化工单位及相关特种设备运营单位的安全管理人员、工艺工程师、设备维护人员和应急管理从业人员。该手册也为安全评价机构、消防设计单位、政府安全监管部门在开展监督检查、合规审查和技术指导时提供权威依据。特别是针对涉及剧毒化学品、易燃易爆物质、高压反应系统以及具有高温高压操作环境的企业，本文件所提供的技术标准可有效支持日常隐患排查、风险评估和安全整改工作，助力构建系统化、规范化和标准化的安全管理体系，提升本质安全水平。