天车安全操作培训（49页）.pptx

1、天车安全操作培训（49页）讲解了天车使用前的安全点检流程，涵盖提升机构的制动灵敏度测试、电机与减速器异响检查、漏油原因分析；钢丝绳的目视检查标准及报废条件，包括整根绳股断裂、断丝局部聚集、严重扭结、表面断裂、绳芯损坏导致绳径减小；遥控器的按键灵敏度、外观完整性验证，急停开关可靠性测试方法，如按下急停后其他按钮失效、同时按压冲突按钮无动作，以及试吊操作规范；吊钩的裂纹与磨损目视检测，360度转动灵活性评估，滑轮磨损与轮缘破损检查，挡轴板与轴销松动排查，焊接链报废标准如裂纹、塑性变形伸长5%、链环直径磨损10%。天车安全操作培训（49页）描述了安全操作核心要点，严禁超载吊装、斜拉斜吊、吊拔埋置物，

2、强调减少遥控器点动频率以延长设备寿命，禁止吊挂不牢或棱角未防护的重物，避免货物长时间悬停空中，重物接近额定载荷时需小高度短行程试吊，吊装运行禁止跨越人员上方，操作工必须选择安全位置并持续监控设备与吊物状态，遇异常声响立即停机报修；吊带使用要求包括禁用无标识吊具、超载起吊、与硬物棱角直接接触，报废绳索严禁复用。文档列举了常见违规现象，如斜拉物体引发溜车或导绳器断裂，吊钩或吊物上载人作业，在吊物下方行走或站立，起吊重物时慢速点动上升，吊钩下降导致绳缆松弛。天车安全操作培训（49页）分析了起重设备事故案例，2007年吊钩脱钩致脚部骨折事故源于吊具选用不当、工装无固定吊点、起吊高度超标；2008年吊链

3、断开致人死亡事故归因于吊具不合理、人员在吊物下违章作业、起吊高度失控；培训提炼了关键操作注意事项，起吊前确认挂绳离地2米以上、核查重量防超载，行驶过程目视前方同步作业，禁止吊物跨越人员，放模时垫木方并手离支撑物，交接设备前挂绳上升2米，模具翻转时两旁清人且禁止加速，悬挂物下严禁作业，重叠安放模具需小模置上，所有操作禁用“牵牛式”背对行车行为，强化安全防护意识。天车安全操作培训（49页）适用于制造业、物流仓储、建筑施工、机械加工等广泛使用桥式起重机（天车）的行业领域，特别针对一线天车操作人员、维修技术人员、现场安全监督员及班组长等岗位。该培训材料为工厂车间、装配生产线、物料仓库、重型设备安装现场的工作人员提供实操指导，帮助其掌握日常点检技能、规范操作流程、识别常见违规行为及预防事故风险。企业安全管理部门可将其用于新员工入职培训、定期安全复训、事故警示教育及合规性考核，提升团队对钢丝绳报废标准、吊具选用规范、紧急停机程序等关键知识的应用能力。此外，该文档对涉及起重吊装作业的能源、冶金、造船等行业具有普适参考价值，通过系统化学习强化人员安全意识，减少设备故障与人身伤害事件，保障生产连续性与作业环境安全。