基于数字图像相关技术的微细金属丝材拉伸性能测试方法TCWAN 0101-2024.pdf

1、基于数字图像相关技术的微细金属丝材拉伸性能测试方法TCWAN 0101-2024讲解了该标准的起草背景和适用范围，描述了数字图像相关技术在微细金属丝材拉伸性能测试中的应用。该标准规定了测试系统和原理、试样制备、试验程序、试验结果和试验报告等内容。标准基于GB/T 1.1标准化工作导则起草，可能涉及专利，由中国焊接协会提出并归口，起草单位包括南昌航空大学、浙大城市学院等机构。适用范围明确适用于直径为0.3 mm至1.6 mm的微细金属丝材，通过非接触式数字图像相关技术进行拉伸性能测量。规范性引用文件包括GB/T 228.1金属材料拉伸试验标准、GB/T 10623力学性能术语标准以及JJG系列试

2、验机检定规程。术语和定义部分界定了标距、原始标距、断后标距、最大力、抗拉强度、伸长、断后伸长率和数字图像相关技术等关键概念，其中数字图像相关技术是一种通过变形前后图像相关计算获取变形信息的视觉测量方法。符号表提供了测试中使用的符号如L0、Lu、d0等及其单位说明。测试系统和原理详细阐述了数字图像相关测试系统由计算机、控制器、数码相机、LED光源和拉伸试验机组成，原理是利用散斑图案变化分析位移，通过在金属丝两端粘贴硬纸板并捕捉其运动间接计算试样位移。试样制备规定了试样形状通常为产品部分不加工，尺寸要求如原始标距长度取200 mm或100 mm，取样要求确保无损伤和弯折，原始横截面积测定准确到1%

3、，可通过测量直径或公式计算。试验程序包括试样装夹保持平直并施加不超过最大力5%的预载荷，散斑制备使用白漆和黑漆在硬纸板表面制作高对比度随机斑点，散斑质量检查确保斑点均匀分布，硬纸板散斑放置需与相机平面对齐以方便计算延伸率。试验结果和试验报告部分要求记录测试数据并形成报告，附录A提供了检测报告示例。该标准系统化地整合了视觉测量技术与传统拉伸试验方法，为微细金属丝材的力学性能评估提供了标准化指导。基于数字图像相关技术的微细金属丝材拉伸性能测试方法TCWAN 0101-2024适用于从事微细金属丝材拉伸性能测试的工程师、技术人员、研究人员和质量检测人员。该标准主要应用于材料科学、工程测试、焊接行业和

4、金属加工领域，特别是涉及微细金属丝材生产和使用的企业、研究机构和高校。适用行业包括航空、航天、电子制造、机械工程和焊接材料研发等，其中需要精确测量直径0.3 mm至1.6 mm金属丝的抗拉强度、断后伸长率等力学性能的场合。例如，在焊接材料开发中，工程师可利用该标准评估焊丝的拉伸性能；在高校实验室，研究人员可应用数字图像相关技术进行非接触式测量实验；在制造企业，质量控制人员遵循标准程序确保丝材产品符合规范。该标准也适用于标准制定机构、检测实验室和专利相关领域，帮助统一测试方法并提升结果的可比性和可靠性。适用人员需具备材料力学基础知识，熟悉试验机操作和数字图像处理技术，行业范围覆盖从研发到生产的全链条，促进技术创新和质量提升。