采煤工作面顶板事故主要防治措施.docx

1、采煤工作面顶板事故主要防治措施讲解了采煤工作面上下端头及两巷超前支护的关键技术，描述了上下出口事故多发原因包括巷道顶板暴露时间长、采动压力作用、设备安装反复支撤导致顶板破碎，明确了端头范围定义为上巷下帮和下巷上帮各10米内，支护要求使用单体液压支柱配合四对八根11号工字钢长梁保持一梁三柱交替迈步前移，严禁侧向或不成对使用工字钢，同时规定两巷距煤壁线20米内超前支护标准，根据原支护类型采用双排或单排金属铰接顶梁与单体液压支柱配套，替棚工序需超前工作面进行。该文档阐述了防止煤壁片帮的实用方法，在采高大、煤质软、顶板破碎条件下，通过采直煤壁及时打贴帮支柱、加打横撑固定半圆木、超前挂金属铰接顶梁支护塌

2、落区、合理布置炮眼控制装药量、挑顶刷帮保持煤壁仰斜等措施，减少顶板失去支撑引发的冒顶和砸人风险。文档强调了加强初次放顶的安全要求，初采阶段因开切眼施工质量差易发生漏顶，需掘进时背实顶帮、分层开采铺金属网、开帮前加打支柱或架设木垛接顶，初次放顶推进约10米时加固支架增加密度，增设贴帮支柱、每6至10米加木垛配戗柱、打单排密集支柱及倾斜戗柱，放顶顺序自下而上或分段进行，安全管理小组现场指挥。该文档指出了单体支柱回采工作面收尾的安全规程，撤支架设备时采用木柱替换单体支柱分段回收，留出最小控顶距空间保障行人运料，维护上出口畅通，回柱顺序由采空区向煤壁由下向上，专人观察顶板，加强通风防有害气体聚积，倾角

3、小时可由上而下回收但需防岩块滚动。文档还介绍了坚硬难冒顶板强制放顶技术，针对直接顶薄、覆盖厚砂岩砾岩易形成大面积悬顶风险，采用煤柱支撑隔离采空区、深孔爆破强制放顶促使分次冒落，或顶板预注水软化岩层，根本方法是长壁全部垮落采煤法在推进20至30米时钻孔爆破初次放顶。此外，文档提及综采工作面自移式液压支架顶梁前端是冒顶事故高发区域。采煤工作面顶板事故主要防治措施适用于煤炭开采行业的安全生产管理人员、采煤工作面一线操作人员、矿山安全监督工程师及技术员。该文档针对井工煤矿中普采、炮采、单体支柱支护工作面以及综采工作面的顶板安全管理，特别适用于地质条件复杂、煤层松软或顶板坚硬的矿井。内容涵盖从初采到收尾的全周期作业，包括端头支护、煤壁维护、放顶操作和设备回收等环节，为煤矿企业制定作业规程、开展安全培训、实施风险防控提供技术指导。适用人员需具备煤矿开采基础知识，重点服务于国有重点煤矿、地方中小型矿井的安全管理部门，帮助预防顶板垮落、片帮等事故，保障矿工生命安全和生产连续性，符合国家矿山安全监察法规要求。