1、安全操作规程汇编钻机安全操作规程1. 钻孔工作地点应保持清洁。 2. 钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。 3. 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 4. 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。 5. 当钻机工作时，严禁去掉防护罩。 6. 工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。 7. 电动机未停止前，禁止检查钻机。 8. 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。 9. 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。 10. 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。 11. 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它
2、人员。 12. 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。 13. 严禁使用裂股的钢丝绳。 14. 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。 15. 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。 16. 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径1520mm钢棒制成的钩子钩住。 17. 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。 18. 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。 19. 在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。 20. 在照明停止的情况下（夜
3、间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来自动单片纵锯机安全操作规程1. 在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。2. 机器调节、更换锯片须由专业人员完成。3. 本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工，除此之外，不得用于其它用途。4. 加工材料为标准型木料或木衍生材料，尺寸必须符合产品“技术参数”中所述。5. 关机后一段时间内，锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转，请注意安全，不要碰及。6. 更换锯片、维修机器时，所有机罩、门、盖等，只有在机器关闭、所有旋转部件
4、（锯片、进料轮等）完全停止下来确保机器不会意外被启动的情况下才能打开。7. 机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏；所有因安装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新安装。8. 操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。9. 启动机器前，需从工作台上移除所有的工具及杂物，戴好防护眼镜以及有关的面部护罩，双手必须离开进料区；保持工作环境的整洁；宽带砂光机安全操作规程一、 本机台必须专人操作，禁止他人操作本机。二、 开机前先检查：1电压、气压是否正常，2机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合
5、适，8检查吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。三、 加油润滑转、摆动部位。四、 张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。五、 接通主电源，并检查刹车碟片是否分离，严禁抱死启动。六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待第一个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次最大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。八、 只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机
6、检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。十一、 操作时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及本机油水分离器内的水分。立轴式木工铣床安全操作规程一目的通过规范作业程序，使立铣机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外事故的发生。 二适用范围 立铣机 三作业要求：1、彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法，未经允许或非本机操作人员不得操作本机。
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