1、设备定期保养检修制度讲解了设备维护保养与预防检修相结合的核心原则,积极推行故障诊断和状态检测技术,依据设备运行状态科学确定检修时间和制度,逐步向预知检修和专业化修理方向演进,旨在提升检修质量、降低费用、缩短时间,保障生产正常有序进行。设备定期保养检修制度描述了三个层次的检修体系:日常检修实行每日强制制度,早班8:00至12:00进行,涵盖设备擦拭清洁、紧固松动螺丝、检查零部件完整性及运转状态,排除异音漏油漏气现象,维护设备良好状态;推行区域性负责制和巡回检查记录,建立严格润滑制度,专人负责主要设备润滑,主要设备包括采煤机、运输机、液压支架、通风机等煤矿关键装备;确保每日不少于2小时检修时间,故
2、障超时未排除需上报,未落实制度导致生产中断按100元/小时罚款。定期检修(月检)内容基于煤矿安全规程、设备说明书、运行记录及技术监测数据确定,由使用单位提交计划,机电科审核纳入月度安排,检修单位制定项目、时间、安全措施及人员配置,报批后执行,机电科考核完成质量与工期,电气设备检修后需连续运行一周以上,机械设备一个月以上,否则按200元/小时罚款。停产检修针对设备精度性能下降问题,集中处理日常无法解决的缺陷和安全保护装置试验整定,编制详细计划报批,检修后进行空载轻载重载测试及性能测定,严格验收并记录设备履历,实行不少于三个月保修期,保修期内影响生产按300元/小时罚款。制度通过明确责任、时间保障、质量验收和经济处罚机制,强化设备可靠性管理。设备定期保养检修制度适用于煤矿生产企业及相关矿山行业领域。该制度针对井下和地面关键设备维护,如采煤、掘进、运输、通风、排水系统中的采煤机、液压支架、主通风机、提升机、变电站等重型机械和电气装备,适用于设备操作人员、维护工程师、机电技术员、安全生产管理人员以及企业设备管理部门。在煤炭开采行业中,该制度为预防设备故障、保障生产连续性和安全运行提供标准化框架,帮助减少非计划停机、降低维修成本、延长设备寿命。同时,适用于其他高危行业如金属矿山、隧道工程等涉及类似重型设备的领域,强调状态监测和预防性维护理念,提升整体设备管理水平和安全生产效率。