1、污水站岗位安全操作规程汇编2019年8月第一部分：高压注水泵操作规程一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4欧姆。3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油
2、采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。（4）盘转滑油泵，要转运灵活。定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。（5）倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。（6）启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.050.
3、08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.100.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.030.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.050.10Mpa。（7）观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/22/3位置，轴瓦进油温度不高于40，不低于15，正常进油温度以保持在35为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。（8）自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。（9）投入低油压自动切换开关。7、检查泵进口过滤网是否堵塞，泵进水阀及大罐出口阀是否灵活可靠，阀板有无脱落现象，应保证泵进水畅通无阻。8、检查泵出口阀门开
4、关是否灵活可靠，检查出口止回阀是否灵活可靠。9、检查大罐水位，应不低于6米，开大罐出口阀门，泵平衡管阀门、压力表阀门、泵进水阀门，开关泵进水管排污阀门；全开泵溢流阀门，再关至丝杆剩12扣（为好开起见）；打开泵出口放空阀门，确认泵内空气排净充满水后立即关闭。10、检查盘根压入松紧是否正常，盘根压盖不应歪斜，且无偏磨现象。11、打开盘根冷却水。若启D155同时打开轴瓦冷却水阀门。12、检查盘根是否刺漏，若刺漏必须处理。检查盘根是否有脏物，排放盘根却水的下水管路是是否畅通。13、撬动泵转子，检查泵串量是否合格。装有止推盘时D250泵串量为0.901.10mm，未装止推盘时D250泵串量为35mm，D
5、155泵串量为23mm.14、将泵转子和电机转子均完全串到对轮端，检查对轮轴向间隙应为48mm，检查对轮对中，径向、轴向允差0.06mm，对轮周围无杂物，护罩稳固不与对轮相磨。15、盘泵35圈，转动须灵活自如，无轻重不均的感觉，细听泵内有无杂响。16、值班人员与变电所联系，定启动时间。二、注水泵启动操作1、变电所送电后，泵工、电工必须联系、配合好，并告诉其他人员注意完全。2、电工负责按启动按钮，并注意以观察电流变化。3、泵工在启动后迅速打开溢流阀，将泵压调至工作压力，待稳定后，再打开泵出口阀门转注，同时关闭溢流阀，并逐渐调整到正常注水压力。4、泵启动后，泵工必须做到“看、听、摸、闻，”对泵和电
6、机进行全面检查：（1）检查泵进水情况。（2）调整进瓦油压，检查油流大小和润滑情况。（3）检查盘根温度和漏失量大小，做好调整，使盘根不发热冒烟。（4）检查各仪表指示情况，包括泵进、出口压力，轴瓦油压、平衡管压力、电压、电流、水表及各温度表。（5）检查轴瓦温度，不应超过65。（6）检查泵和电机轴瓦振动，不应超过0.06mm。（7）检查各管线、阀门是否有漏失现象，特别要注意泵吸入管路不准漏气，以免造成抽空、烧泵现象。5、检查泵的流量控制是否合适，在条件许可下，尽可能将泵调整在高效区或单耗最低区运行。三、 启泵操作时的注意事项1、启泵时非操作人员应离泵机组5米以外，操作人员要严格按启泵操作规程进行，不得强行启动机泵。2、操作人员要精力集中，禁止在泵管压差较大的情况下开着泵出口阀启动。3、电动机启动后又停机时
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