蒸馏操作规程讲解了蒸馏和溶剂回收的操作步骤及注意事项。文中详细列出了从选择蒸馏方式到最终清理设备的全过程。首先强调了根据产品生产工艺要求或物料性质选择合适的蒸馏方式,并检查管道连接是否正确。随后指出,在打开系统控制阀前,需要检查设备及各控制阀门的性能是否完好。在开启蒸汽升温前,需确认蒸汽、反应釜及相应管道上的压力表和温度表指示正常。对于常压蒸馏,要求检查管道系统的放空阀及冷凝器循化水控制阀是否打开;而对于减压蒸馏,则需检查管道的真空压力是否符合工艺要求。操作过程中,要求缓慢升温,避免快速升温导致“冲料”、“爆沸”。同时,需勤观察釜内物料的减少情况,及时补充,并关注压力表和温度表的变化,确保符合生产工艺要求。操作过程中还需随时观察系统是否有泄漏,防止“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象发生,并注意设备运行状况,防止减速机无油或超负荷运行。最后,操作结束后,应收集蒸馏的溶剂,做好标识,清理设备和管道,并及时填写操作记录。蒸馏操作规程适用于化工、制药等行业中的生产操作人员,尤其是涉及蒸馏和溶剂回收的岗位。该规程为操作人员提供了详细的指导,帮助他们安全、高效地完成蒸馏操作,确保生产过程的顺利进行。