1、粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GBT17919-2008讲解了在存在可燃性粉尘、助燃气体和点火源的高风险环境中,收尘器设计、安装、使用与维护过程中的系统性防爆技术要求。该标准明确了适用于此类环境的收尘设备的基本原则,包括应具备良好的气密性、避免内部积灰死角、采用圆弧化结构处理直角区域,并优先选用袋式收尘器特别是外滤型式以提高过滤效率并减小体积。文件强调收尘器宜在负压下运行,进风口需保持足够流速防止粉尘沉降,同时推荐通过惰性气体稀释使箱体内氧浓度低于安全限值,从而抑制爆炸风险。在清灰方面,标准提出应采用脉冲喷吹等高效方式,配备可靠的自动控制系统,并根据粉尘特性合理设定清灰周期。清灰气源推荐使用
2、氮气等惰性介质,且必须脱油除水以保证稳定性。滤袋材料必须具有阻燃性和抗静电性能,具体参数如表面电阻、电荷密度、半衰期等均设有明确上限。为防止电火花引发爆炸,花板、滤袋框架须满足防静电要求,设备整体应设置接地装置,接地电阻不大于10,法兰连接处也需用导线跨接。卸灰装置要求灰斗内壁光滑、倾斜角度适宜,配置锁气功能以防止粉尘堆积,并确保与主机同步运行。自动化监控方面,应对压差、温度、清灰压力及氧含量等关键参数实时监测,在出现异常时及时报警。泄爆装置的设置应符合GB/T 15605规定,箱体强度能承受最大负压。安装阶段要求彻底清理内部遗留物后再装配输灰部件,焊缝需进行渗透检验确保密封。运行管理中强调启
3、停顺序:先启收尘后启生产,停机后继续运行清灰排尘;日常需检查漏风漏尘情况,维修时禁用非防爆工具和敲击金属部件,明火作业须遵守相关动火规范。粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GBT17919-2008适用于冶金、建材、化工、轻工、粮食加工、饲料生产、制药等行业中存在可燃性粉尘爆炸风险的工业场所,尤其针对使用袋式、脉冲喷吹或其他类型收尘器进行粉尘治理的企业。本标准对从事粉尘收集设备的设计单位、环保工程公司、安全生产管理部门以及设备制造厂商具有重要指导意义,也可作为企业开展防爆安全评估、隐患排查和操作人员培训的技术依据。特别适用于涉及煤粉、铝镁粉尘、木屑、淀粉、奶粉、纺织纤维等易燃易爆粉尘处理环节的设施规划与运行管理,但不适用于矿山井下、烟花爆竹及民用爆炸物品生产场所。该标准为保障涉粉作业场所的本质安全水平提供了统一的技术规范,是实现粉尘防爆综合治理的重要支撑文件。