1、液氯充装站安全检查表表4.5 安全管理检查表序号评价内容及标准评分标准应得分实得分备注1有完善的安全管理制度，包括：（1）人员的安全责任制；（2）教育培训制度；（3）防火制度；（4）动火制度；（5）设备检修制度；（6）设备建档制度；（7）安全检查制度；（8）特种设备管理制度；（9）产品出入库管理制度；（10）劳动保护制度；（11）操作规程一项没有或内容不明确，扣10分50502有健全的安全管理组织，配备专（兼职）安全管理人员不符合要求不得分20203每两年应对装置进行一次安全评价不符合要求不得分100没有安全现状评价报告4建立事故应急救援预案，基本内容包括：（1）事故类型、原因及防范措施；（2
2、）可能事故的危险、危害程度的预测；（3）应急救援的组织和职责；（4）事故应急处理原则及程序；（5）报警与报告；（6）现场抢险；（7）培训与演练一项没有或内容不明确扣10分2010充装站厂房条件已发生较大变化，预案内容没有随之更新。合计10080（2）检查结果从公司总理、生产部经理到充装站工段长和操作人员，各层级人员安全责任明确，责任到人，执行和考核有依据，安全责任制比较完善；新工人、调整岗位或离岗6个月以上时间的员工以及实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，都要分别进行不同内容的安全教育，未经教育培训的人员，或考核不合格者，不得上岗，安全教育培训制度完善。凡进站人员禁止穿戴钉子鞋、化纤服装
3、，禁止携带打火机、火柴等火种，严禁任何人在站内吸烟，来该站充装液氯用户，车辆必须在门卫处装阻火器，暂交出火种，由门卫保管，出站后交付，装卸钢瓶应轻拿轻放，禁止撞击，严格执行公安劳动部门在易燃易爆场所的动火审批制度，禁止在站内违章作业，防火制度严格；凡在禁火区内动火，均应办理动火证，一类动火项目、二类动火项目和重大特殊动火项目必须经不同层级的人员审批，审批动火证人员必须了解动火场所及周围环境的实际情况，确认安全措施落实后方可签证，同时对具体的安全措施及出现紧急情况时应采取的措施做了详细规定，动火制度完善。充装站的设备、容器及工艺管道上安装的仪表、阀门应齐全，并应定期检查和校验，安全阀门每年校验一
4、次，地磅每三个月校验一次，压力表每半年校验一次，压力容器按期检验，设备检修制度完善，有利于及时发现设备故障。新购进的设备按台建档，即使同时购进多台相同容器也必须逐台建档；统一编号，并做到实物、设备编号及档案编号相符合；由于档案内容较多，为便于查找规定必须建立技术资料目录，严格档案借用登记手续及档案资料的保管；尤其对钢瓶技术档案资料应包括制造厂商、制造日期、皮重、容重、出厂编号、材质、合格证号、产权单位、公司气瓶编号、定期检验情况等做了具体的规定，设备建档制度完善。压力容器的修理，应由市级部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准的有资质的单位进行，并将修理方案报其审查同意后方可施工，大修后，应经专业
5、检验单位检验，重新核定安全状况等级，并经原发证部门检查安全状况等级变更手续后方可投运；压力容器必须严格按规定的工作压力、温度进行使用，不得在超温、超压、超负荷状态下生产；压力容器要严格按压力容器安全监察规程定期检查或试压，压力容器管理制度符合压力容器安全监察规程的规定；充装站采用电动葫芦进行吊装作业，规定电动葫芦的修理应由市级部门起重机械安全监察机构审查批准的有资质的单位进行，并将修理方案报其审查同意后方可施工；大修后，应经专业检验单位检验，重新核定安全状况等级，并经原发证部门检查安全状况等级变更手续后方可投运；必须严格按规定的荷载进行使用，不得在超负荷状态下使用；应设专门维修保养人员每周对电
6、动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除；各润滑部分应及时加适量的润滑油，润滑油要清洁，不含其它杂质，润滑油约2个月更换一次，对起升减速器和运行减速器在使用前一定要加足够的润滑油，并对润滑油规格和数量进行了规定；电动葫芦的管理制度符合起重机械安全规程的规定。规定了安全检查的形式：日常检查、定期检查、不定期检查和专业检查，对检查的内容和重点分别做了规定，同时规定各种形式的安全检查都应认真填写检查记录，按要求上报，并抄送安环委；各级检查组织，对查出的隐患要逐项研究，编制整改方案，做到定临时防护措施、定整改措施、定负责人、定完成期限、定资金；班组能整改的不交到工段，工段能整改的不交到厂（处），厂（处）能整改的不交到部门，部门能整改的不交到公司；暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技措、安措或检修计划，限
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