1、连铸浇钢安全操作规程一、中间包准备1检查中包壁、底及烘烤情况；2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室中包安全使用记录表上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用）；3、连铸工（装中包水口），按照中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常；4、中间包安装时两人配合，指挥行车下落时要注意手放的位置；5、中间包水口安装1清理中包里杂物；2在中包水口四周填充高温剂；3在水口下边四周涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔；4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥；6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包水口对准结晶器中心。方法
2、：用引流管插入中包水口，引流管旋转360都落在结晶器口吕；7、开动中包车时，要注意观察是否有人脚放在轨道上，严防碾伤；8、做好摆槽1摆槽上的残钢要清干净；2用石英砂填充摆槽，要求结实、平整；3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中如果摆槽粘钢太多，应及时处理掉残钢，重新填充石英砂，避免因摆槽次数多冲穿摆槽。二、二冷室清理1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得全部更换，确保喷水时水量及角度正常；2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；保护好喷淋管，避免变形；3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。三、引锭头安装1、用小木块卡死引锭头和钩头，间隙钩头要求焊接牢固，严防因焊接不牢拉脱；2、用石棉布
3、铺垫在钩头另一端，盖住钩头和引锭头；3、操作送引锭开关，将引锭头送至结晶器铜管下口中；4、观察引锭杆和喷淋管的间隙，看喷淋困是否变形，弧度是否正常，确保冷却均匀；5、往引锭头里填充冷钢和引流砂，要求冷钢排列紧密，不得倾斜，严防拉钢时划伤铜管；6、用堵头堵好中包水口，摆槽移至水口下。四、开包安全操作1、装有钢水的大包吊放在大包架上后，轻点大包车开关，将大包开到中间包中间，测 大包钢水温度，第一包温度1650-1660，打开大包机构，让钢水自动流到中包里；2、如钢水不能自动开出，应通知拉钢工烧氧引流；烧氧引流方法：1用割枪点烧氧管；2一人开氧气阀门；3吹氧引流者必须戴好长皮手套，拉下面罩；4把氧管
4、插入大包水口里吹氧引流；5大包工开动大包车配合引流者将钢水引出；6引流成功后必须立即关气门，引流者退至安全区；3、中包液面及温度控制1当中包液面达到150mm时，通知拉钢工开浇；2中包温度控制在1530以上；3控制大包机构，以控制向中包注入钢水量，要挟据钢水量及拉速大小控制中包液面；4当钢水量不足时，应控制中包液面和温度，确保钢水连接；5当中包钢水温度低于153. 要吹氧升温，吹氧过程中应向中包钢水中加少量小块锰；6打开机构，钢水下流时，要观察大包里钢水情况，发现有翻动情况应及时避让，并通知拉钢工；7补水口后，开包后要注意观察大包里钢水有无翻动情况，有翻动情况及时避让并通知拉钢工；8拉浇正常后
5、，保证中包温度在1530左右；9观察大包钢水下流情况，发现钢水水流有扭动及时关闭机构，防止下渣；10如发现机构关不了，应及时通知调度或行车工，将大包吊走；11大包钢水必须全部放完，不得提前关闭机构。五、浇钢安全操作1、接到开包工通知，将开关调至“浇钢”位置，移开堵头和摆槽，用引流枪引流，将钢水注入结晶器铜管中；2、观察柱流是否在结晶器铜管中间，如有偏差，调度中包位置，直至柱流流在结晶器铜管中间位置；3、打开振动开关，当结晶器铜管里钢水接近上口5cm，调动拉速开关，开始拉钢；4、浇钢要求拉速平衡，不得跳跃；5、注意铜管中液面不能太低，避免拉漏；6、浇钢时保护渣加入要求少量多次，油量不宜太大，细小
6、柱流即可；7、浇钢时，结晶器盖上的残钢要及时处理掉，避免挂钢；8、浇钢过和中如出现结壳，应及时摆槽，拉速归零，等到铜管里坯壳拉走，然后才能给拉速；9、接钢处理方法：向结晶器铜管内加入适量冷钢，经过多次摆槽，使接头与钢凝结，然后给拉速。六、结晶器更换安全操作1、用完好的吊链，钢丝绳或三角带吊起结晶器，指挥人员在安全的情况下指挥行车起吊，禁止结晶器撞伤人；2、清理水箱及振动弹簧板的杂物；3、垫好密封圈，避免“漏水”现象发生；4、结晶器对位准确，螺丝压紧，四周用石棉布包好；5、盖好结晶器盖板。七、钢坯脱锭1、开浇前应检查气压是否达到标准，脱锭按钮开关是否正常；2、钢坯经过拉矫机矫起码后，按下脱锭开关，将钢坯与引锭头脱开，如无法自动脱锭，要通知拉钢工摆槽停拉，然后
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