1、I C S5 3.0 2 0.3 0C C SJ8 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T5 9 7 32 0 2 6代替G B/T5 9 7 32 0 0 6起重机械 钢丝绳绳端固接接头L i f t i n ga p p l i a n c e sT e r m i n a t i o ns o c k e t s f o r s t e e lw i r e r o p e s2 0 2 6-0 1-2 8发布2 0 2 6-0 8-0 1实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语
2、和定义24 型式25 基本参数26 技术要求87 试验方法98 检验规则1 09 标志、包装、运输与贮存1 1附录A(资料性)楔形接头的安全使用建议1 2G B/T5 9 7 32 0 2 6前 言 本文件按照G B/T1.12 0 2 0 标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 的规定起草。本文件代替G B/T5 9 7 32 0 0 6 钢丝绳用楔形接头,与G B/T5 9 7 32 0 0 6相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了范围(见第1章,2 0 0 6年版的第1章);增加了术语和定义(见第3章);增加了楔形接头、浇铸接头的型式分类、代号及型号标记(
3、见第4章);更改了基本参数,包括更改了楔形接头基本参数,增加了浇铸接头的基本参数(见第5章,2 0 0 6年版的第3章);更改了技术要求,包括增加了铸件、锻造件的技术要求,增加了装配、涂装要求,增加了承载能力、破断拉力要求(见第6章,2 0 0 6年版的第4章);更改了试验方法,包括增加了试验条件、目测检查、承载能力试验、疲劳试验(见第7章,2 0 0 6年版的第5章);更改了检验规则,包括更改了抽样及判定原则,增加了型式检验(见第8章,2 0 0 6年版的第6章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国起重机械标
4、准化技术委员会(S A C/T C2 2 7)归口。本文件起草单位:巨力索具股份有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司、北京起重机械设计研究院有限公司、北京科正平工程技术检测研究院有限公司、河南省矿山起重机有限公司、法兰泰克重工股份有限公司、山东神力索具有限公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、河南省特种设备检验技术研究院、苏州千旭精密制造有限公司、抚顺永茂建筑机械有限公司、湖北特种设备检验检测研究院、无锡市新华起重工具有限公司、广东省特种设备检测研究院、曹妃甸港矿石码头股份有限公司。本文件主要起草人:杨超、董卫刚、刘计伟、马建民、周雨龙、崔红哲、胡新、袁秀峰、杜大平、程建棠、田丽茹、王
5、元鑫、王明鑫、吕杰、王凯、姜晓军、孟林、贾卓。本文件于1 9 8 6年首次发布,2 0 0 6年第一次修订,本次为第二次修订。G B/T5 9 7 32 0 2 6起重机械 钢丝绳绳端固接接头1 范围本文件规定了钢丝绳绳端固接接头的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本文件适用于各类起重机械上使用的、符合G B/T8 9 1 8、G B/T2 0 1 1 8、G B/T2 0 0 6 7和Y B/T5 3 5 9规定的钢丝绳强度级别不大于19 6 0MP a圆股钢丝绳用固接接头。其他类型绳端固接接头参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引
6、用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B/T2 8 2 8.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQ L)检索的逐批检验抽样计划G B/T4 1 6 22 0 2 2 锻轧钢棒超声检测方法G B/T5 9 7 6 钢丝绳夹G B/T6 4 0 22 0 2 4 钢锻件超声检测方法G B/T7 2 3 3.12 0 2 3 铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件G B/T8 9 1 8 重要用途钢丝绳G B/T9 4 4 32 0 1 9 铸钢铸铁件 渗透检测G B/
7、T9 4 4 42 0 1 9 铸钢铸铁件 磁粉检测G B/T9 7 9 9 金属及其他无机覆盖层 钢铁上经过处理的锌电镀层G B/T1 1 3 5 2 一般工程用铸造碳钢件G B/T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件G B/T1 3 9 1 2 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法G B/T1 4 4 0 8 一般工程与结构用低合金钢铸件G B/T1 6 8 2 5.1 金属材料 静力单轴试验机的检验与校准 第1部分:拉力和(或)压力试验机 测力系统的检验与校准G B/T1 7 1 0 7 锻件用结构钢牌号和力学性能G B/T2 0 0 6 7 粗直径钢丝绳G B/T
8、2 0 1 1 8 钢丝绳通用技术条件G B/T3 0 5 8 8 钢丝绳绳端 合金熔铸套接G B/T3 3 0 8 4 大型合金结构钢锻件 技术条件G B/T3 7 4 0 0.1 52 0 1 9 重型机械通用技术条件 第1 5部分:锻钢件无损探伤J B/T6 4 0 2 大型低合金钢铸件 技术条件Y B/T4 6 1 5 钢丝绳绳端 树脂套接Y B/T5 3 5 9 压实股钢丝绳1G B/T5 9 7 32 0 2 63 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1楔形接头 w e d g e s o c k e t由楔套、楔和销轴组成,夹持钢丝绳绳端与特定结构(如工程构件)固接在一起的
9、连接件。3.2浇铸接头 p o u r e ds o c k e t通过浇铸工艺将钢丝绳绳端与特定结构(如工程构件)固接在一起的连接件。3.3开式浇铸接头 o p e np o u r e ds o c k e t端头连接为销轴式的浇铸接头。3.4闭式浇铸接头 c l o s e dp o u r e ds o c k e t端头自然封闭,封闭处为扁平状的浇铸接头。4 型式4.1 型式分类钢丝绳绳端固接接头分为楔形接头与浇铸接头两种。浇铸接头按结构型式可分为开式浇铸接头和闭式浇铸接头;按加工工艺可分为铸造接头和锻造接头。4.2 代号楔形接头代号由“楔、头”汉语拼音首位大写字母“X T”组成。浇
10、铸接头代号由“开、头”或“闭、头”汉语拼音首位大写字母“K T”或“B T”和成形工艺特征字母“铸”“锻”的汉语拼音首位大写字母“Z”或“D”组成。注:“锻”指模锻或自由锻和机械加工的组合。4.3 型号标记标记用接头代号和适用的最大钢丝绳直径表示。接头代号,见4.2 适用的最大钢丝绳直径(mm)示例1:适用于最大钢丝绳直径为1 8mm的楔形接头型号标记为:X T1 8。示例2:适用于最大钢丝绳直径为1 8mm的开式锻造浇铸接头型号标记为:K T D1 8。示例3:适用于最大钢丝绳直径为4 0mm的闭式铸造浇铸接头型号标记为:B T Z4 0。5 基本参数5.1 楔形接头的最小破断拉力应符合表1
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