1、,现场精细化管理改善与提升,第一篇：精细化管理概念篇,把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。 摩托罗拉 保罗.盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。 杰克.韦尔奇,天下大事，必作于细 天下难事，必作于易 -老子道德经卷七 第六十三章,一、何谓精细化管理,精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。,Lean -“精益”释义,精益：形容词1、 a：无肉或少肉， b：少脂肪或无脂肪2、 不富裕3、 在必要
2、性，重要性，质量或成分方面稀缺4、 文体或措词简练同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的，似骨的，消瘦 的，细长的，瘦长的反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满 的，粗短的，肥大的，软的,精：完美、周密、高品质,精细化管理,细：细节、细致,系统化、理论化的“细节”和“精细”, “精细”是一种意识，一种态度， 一种理念，一种文化。, 精细化与规范化的区别和联系,更高层次的规范 更精细、更细致现有规范化状态,二、中国的精细化将决定未来企业的生存,1、中国中小企业现状： 据统计中国中小企业的平均寿命为34年，企业集团的平均 寿命为78年，究其原因：绝大部分企业采取的是“粗放
3、式管 理”2、粗放式管理的特征： 1）重形式，不重效果，管理中会出现形式主义； 2）重表面，不重实际； 3）“差不多”的管理，不是准确、科学的管理。,案例：麦当劳的精细化管理,3、实施精细化管理的意义,1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化企业经营的全球性难题；7）追求卓越，追求完美。,三、企业实施精细化管理常出现的问题,1、传统管理“管”的太多，“理”的太少；2、分不清重点；3、对细节重视不够；4、没有设定标准；5、拒绝承担个人责任；6、缺乏危机感；7、过分追求完美；8、过分注意小处的问
4、题；9、片面追求高速度。,四、实施精细化管理的八大优势,1、决策制定零失误2、产品客户零抱怨3、资源管理零浪费4、商务伙伴零抱怨5、产品质量的零次品6、经营管理零库存7、组织结构零管理层8、竞争对手零指责,五、精细化管理中常常出现的几个误区,1、把精细化管理变成繁琐管理，复杂管理;2、只在”细节“上做文章；3、不计成本地推行精细化管理；4、只注重单个管理模块和运营模块的精确化；5、过于沉溺于数字；6、没有落到实处；,六、精细化管理的八大方法,1）细化-大功成于细节；2）量化-没有量化就没有精细化；3）流程化-高效来自流程改进；4）标准化-有标准，才能执行到位；5）协同化-衔接配合，是提高系统效
5、能的前提；6）经济化-向节约成本要利润；7）实证化-精细化管理，需要求真务实；8）精益化-优势源于求精。,七、精细管理的化细分,1、经营精细化管理；2、员工精细化管理；3、现场精细化管理；4、生产精细化管理；5、质量精细化管理；6、服务精细化管理；7、营销精细化管理；8、财务精细化管理。, 生产精细化管理,1、2003年我国能源及材料消耗量占世界总量比重：,2、精益生产的起源与发展,Craft手工生产,Mass大规模生产,Synchronous同步生产,Agile敏捷生产组织,Lean精益生产组织,低产量个性化,大批量少品种工序式生产设备大难组合,消除浪费不断改进员工参与,在同步生产的基础上，
6、强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动,改善整个价值链节点上连着精益工厂,福特首创的装配线是大规模低品种生产 方式的代表，工人被当成工作的机器,丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战,3、精益生产的主要手段,1）生产同步化2）实施拉式生产3）生产均衡化4）建立柔性生产机制5）模块化设计与并行设计法6）看板管理7）将品质管理贯穿于每一工序之中，消除质量检测环节 和返工现象,4、精益生产实现的其它手段,1）合理安排生产面布局，形成直线型、背对背的U型、面对面的U 型、椭圆型等。2）培养多能工3）标准作业管理4）消除零件不必要搬运5）消灭库存6）减少生产准备时间7）消除停机时间8）减少废品产生9）动作浪费10）改造高速流水线,Training,第二篇：现场管理篇,第一部分：现场概述-认识现场,把脚迈入现场，实际情况是 找东西花的时间太多，没法干活。 想把东西拿出来，碍手碍脚的东西太多，一下子拿不出来，非常恼火。 设备的周围和地面堆满了东西无法下脚，而且容易滑倒非常危险。 设备漏油严重，清扫起来非常困难，而且耗油量大非常令人头疼。 设备故障不断，停顿过多造成生
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