1、密闭检查工技术操作规程一、一般规定第1条密闭检查工必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。二、下井前的准备工作第2条带齐瓦斯检定器、各式风表，一氧化碳检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。下井必须拾自救器。第3条检查火区及可疑发火的地点时，必须2人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。进入火区后，2人应相隔一定距离（5米左右），边检查边进入，并根据平时资料确定检查方式（即是一步一
2、检查还是几步一检查），禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设置警标，同时汇报有关领导并采取措施进行处理。第4条对采空区密闭、废弃巷道、盲巷等，应以检查甲烷、二氧化碳为主，当温度达到35摄氏度以上或闻到火灾气体时，以检查一氧化碳为主。对于不灭的火区，高温点及已熄灭的火区，以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。第5条检查时，发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向通风区及矿调度室汇报。第6条高冒地点应挂牌管理，按规定进行检查，检查时要用长把工具。发现温
3、度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时，应增加观察次数并向有关领导汇报，以便采取有效措施。第7条应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”，重点情况记入“火区卡片”，填绘火区示意图。连续检查时，当班检查的情况应向下班交接清楚。三、一氧化碳检定器的使用方法第8条带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准：1、检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常。2、检定器在有效期内。3、温度计完好准确。第9条测定一氧化碳时，应欲测地点先推拉活塞35次，以清洗取样唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按
4、检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。第10条根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气数缩小相同的倍数或除以测量次数，即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时，要尽是避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳干扰。四、井下采取气样第11条用球胆采取气样时，下井前要检查保证球胆不漏气、吸气球完好。第12条取样前必须将球胆中的气体排出，特别是原来盛过
5、较大浓度的有害气体时，应用新鲜空气冲洗干净。第13条取样数量以充满球胆口绑扎牢固，应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。第14条采样后，应将球胆口绑扎牢固，以避免漏气，并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验的间隔时间不得超过10小时。第15条井下采样要2人同行，进入采样地点前，应首先检查，一氧化碳等有害气体浓度，超限时禁止进入；如不超限，进入采样地点后，应再检查顶帮支护情况，安全状况良好时才可采样。五、井下均压设施测压第16条利用调压气室进行采空区均压时，气室内外的压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。第17条火区下开采的工作面，利用局部通风机、调节门等设施调压时，要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差，并及时调节窗口风量。 4
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