1、密闭检查工技术操作规程一、一般规定第1条密闭检查工必须经过培训,应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢的技术,熟悉通风系统,懂得必要的安全知识。二、下井前的准备工作第2条带齐瓦斯检定器、各式风表,一氧化碳检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井必须拾自救器。第3条检查火区及可疑发火的地点时,必须2人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下风侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区后,2人应相隔一定距离(5米左右),边检查边进入,并根据平时资料确定检查方式(即是一步一
2、检查还是几步一检查),禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时,应立即退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报有关领导并采取措施进行处理。第4条对采空区密闭、废弃巷道、盲巷等,应以检查甲烷、二氧化碳为主,当温度达到35摄氏度以上或闻到火灾气体时,以检查一氧化碳为主。对于不灭的火区,高温点及已熄灭的火区,以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。第5条检查时,发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向通风区及矿调度室汇报。第6条高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。发现温
3、度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数并向有关领导汇报,以便采取有效措施。第7条应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”,重点情况记入“火区卡片”,填绘火区示意图。连续检查时,当班检查的情况应向下班交接清楚。三、一氧化碳检定器的使用方法第8条带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准:1、检定器唧筒活塞严密不漏气,拉推润滑正常。2、检定器在有效期内。3、温度计完好准确。第9条测定一氧化碳时,应欲测地点先推拉活塞35次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气样,并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按
4、检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。第10条根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度;如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,或用一支检定管连续测几次,将结果按送气数缩小相同的倍数或除以测量次数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽是避开放炮时间,防止炮烟中的一氧化碳干扰。四、井下采取气样第11条用球胆采取气样时,下井前要检查保证球胆不漏气、吸气球完好。第12条取样前必须将球胆中的气体排出,特别是原来盛过
5、较大浓度的有害气体时,应用新鲜空气冲洗干净。第13条取样数量以充满球胆口绑扎牢固,应避免气体太多、压力太大鼓破球胆。第14条采样后,应将球胆口绑扎牢固,以避免漏气,并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验的间隔时间不得超过10小时。第15条井下采样要2人同行,进入采样地点前,应首先检查,一氧化碳等有害气体浓度,超限时禁止进入;如不超限,进入采样地点后,应再检查顶帮支护情况,安全状况良好时才可采样。五、井下均压设施测压第16条利用调压气室进行采空区均压时,气室内外的压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。第17条火区下开采的工作面,利用局部通风机、调节门等设施调压时,要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差,并及时调节窗口风量。 4
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