1、选矿厂安全生产技术操作规程1 目的为确保生产过程中员工的人身安全,保证设备的正常运行,依据有关规定和标准,本着“安全为了生产,生产必须安全”的原则,“以安全第一,预防为主”的方针为指导思想,特制定安全生产技术操作规程。2 适用范围3 内容3.1 选矿安全管理通则3.1.1 坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真执行公司关于安全生产管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制,严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程,加强员工安全防护意识,确保人身及设备的安全。3.1.2 全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训,并通过
2、考试合格后方可上岗。3.1.3 各岗位操作人员必须按要求穿戴高劳动保护用品,保持清醒的头脑,集中精力,认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗,对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。3.1.4 各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备,性能及操作方法,不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。3.1.5 熟悉安全用电常识,对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行,对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。3.1.6 严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位,严禁跨越传动部件等,严禁在起吊的天车下逗留,严禁在车间打逗嬉闹。3.1.7 各岗位危险源点必须设立安全警示标志和
3、安全防护设施,设备运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时,应特别注意工作服的衣领、袖口、和襟摆,并选好侧立方位,避开运动部件。3.1.8 设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示,确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。3.1.9 人员进入停止运转的设备内部或上部,应切断电控柜电源,锁上电源开关,挂上“有人作业,严禁合闸”的标志牌并设专人监护,严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。3.1.10 上班时间不得做与工作无关的一切事情,不准玩电脑游戏或手机游戏,不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。3.1.
4、11 电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。3.1.12 严格执行交接班制度,班中设备发生故障时,应及时处理或汇报解决,不能把事故处理及隐患留给下一班。3.1.13 坚守岗位,文明生产,保持工作场地和通道的平整、畅通,工器具及备品备件定置归类码放,保持操作环境卫生清洁。3.2 原矿供料岗位安全生产技术操作规程3.2.1 安全操作规程3.2.1.1 严格遵守公司及选厂各项安全管理制度和选矿厂安全管理通则。3.2.1.2 操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。3.2.1.3 上格筛时必须先用木板铺垫,用吊车吊大块矿石时,矿石应绑好挂牢。3.2.1.4 下原矿仓
5、处理大块矿石或排除故障时,必须在有人监护的情况下,线关闭给料机,系好安全带其长度只限到作业点,不应站在矿石斜面上。3.2.1.5 铲车或矿车翻矿石,事先检查并确认格筛上及矿仓内和周围无人、无障碍物,方可翻车卸矿。3.2.1.6 处理给矿机堵塞和棚矿时,捅矿应站在设备的安全位置,避免矿石滚出伤人。3.2.1.7 特殊情况必须采用爆破方法处理时,应有专人负责,并严格执行GB 6722的有关规定。3.2.2 生产技术操作规程3.2.2.1 开机前的准备3.2.2.1.1 仔细检查各润滑点的润滑油脂是否够量,各紧固件的紧固螺栓是否牢固,各传动部件的联接是否正常,
6、弹簧性能是否良好。3.2.2.1.2 检查各连锁装置是否灵敏,电气仪表是否正常,电机接地是否良好,灯光、信号及各防护设施是否完好齐全。3.2.2.1.3 定期检查格筛、给料机槽衬板的磨损情况,磨损严重须及时修补或更换。3.2.2.1.4 检查清理设备及周边是否有遗漏的工器具或其它障碍物,检查原矿仓内有无木块、铁器等异物。3.2.2.2 启动和运行3.2.2.2.1 确认准备工作到位、设备处于空载状态、接到开机信号后方能起动设备。3.2.2.2.2 开机顺序待破碎机运转正常后,启动给矿机开始给料。3.2.2.2.3 启动后如发现有不正常现象是应立即停机检查。待查明原因排除隐患后,方可再次起动给料机。3.2.2.2.4 料仓储料不应过多,铲车上料要及时,以保证均匀给料。3.2.2.2.5 设备运行中应经