工艺事故管理办法.doc

1、工艺事故管理办法工艺事故管理办法1 目的 1.1 为确保对生产工序进行有效控制，明确工艺事故的调查和处理权限，跟踪验证预防措施，避免同类事故再次发生。特制定本规定。 2 范围 2.1 本规定适用于公司各生产单位。3 职责 3.1 工艺事故管理工作由生产部归口管理，其主要职责是：1）生产部负责对所发生的大、中型工艺事故进行调查处理后备档。2）各车间对内部发生的小型工艺事故进行调查处理，并制定预防措施。4 工作流程 4.1 各车间发生的小型工艺事故，由车间组织调查处理，并进行事故教育。4.2 各车间发生的中型工艺事故，由生产部协同相关部室调查，要查清责任人，事故发生原因，对事故责任单位采取的整改措

2、施要得力，事故处理后，生产部备案。4.3 各车间如发生大型工艺事故，必须在 15 分钟以内报生产部和其他相关部门。4.4各车间发生的大型工艺事故，由生产部协调相关部室调查，事故责任人、事故原因要落实清楚，事故责任单位采取的措施要得力，事故经公司会议研究处理后，生产部备案。4.5 事故教育及学习由安全部统一组织。4.6 各单位所发生的各类工艺事故，要及时如实上报有关单位。4.7 工艺事故考核，执行公司相关规定。名称名称等等 级级 划划 分分小 事 故小 三 事故A:因排、泄、耗、超、放不当造成损失不超过 1000 元B B:因其他原因造成直接经济损失不超过 1000 元小 二 事故A:因排、泄、

3、耗、超、放不当造成损失不超过 2000 元B:因其他原因造成直接经济损失不超过 2000 元小 一 事故A:造成单系统停车2 小时，各类触媒中毒,单系统恢复期4 小时。B:因其它原因造成直接经济损失4000 元中事故中 三 事故A:造成单系统停车4 小时，全厂停车2 小时；各类触媒中毒,单系统恢复期8 小时。B:因其它原因造成直接经济损失10000 元中 二 事故A:造成单系统停车8 小时，全厂停车4 小时，影响时间16 台时；各类触媒中毒,单系统恢复期16 小时。B:因其他原因造成直接经济损失30000 元。中一 事 故A:造成单系统停车16 小时，全厂停车8 小时；各类触媒中毒,单系统恢复

4、期24 小时。B:因其他原因造成直接经济损失50000 元大事故大 三 事故A:造成单系统停车24 小时，全厂停车16 小时；触媒严重中毒、单系统恢复期36 小时。B:因其他原因造成经济损失50000 元大 二 事故A: 影响单系统停车36 小时，触媒严重中毒、单系统恢复期72 小时。B:因其他原因造成经济损失80000 元大 一 事故A: 影响单系统停车72 小时，触媒严重中毒、失活，需更换触媒。B:因其他原因造成经济损失100000 元重大 事故重 大 三A:影响全厂停车24 小时B:因其他因素造成经济损失 15 万元重 大 二A:影响全厂停车48 小时B:因其他因素造成经济损失 30 万

5、元重 大 一A:影响全厂停车72 小时B:因其他因素造成经济损失 50 万元特大事故A:造成全厂停车一周B:因其他因素造成经济损失 100 万元特别重大事故A:造成全厂停车 15 天B:因其他因素造成经济损失 500 万元注：、影响台时数影响时间压缩机台数，影响时间30 分钟按 0.5 台时计，30 分钟影响时间1 小时，按 1 个台时计；压缩机减量，单机气量70%，按影响 1 个台时计。2、计划停车不列入事故考核范围。计划停车的概念为：前一天生产调度会安排或主管生产的公司领导提前通知的停车。二、事故损失的计算 1、概念（1）事故直接损失：指原材料损失和设备损失。（2）产量损失：指事故发生时起

6、至设备开启时止，按日计划产量计算的总损失量。（3）事故总损失：指各种损失之和。2、损失计算（1）事故总损失金额直接损失费产量损失费（2）产量损失停车设备台数停车时间（小时）设备小时计划产量（吨）（3）产量损失金额损失产量产品单位成本（不变价格）四、事故管理分工与报告程序 1、公司内各类事故的管理，由主管生产的经理负责，各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故负责调查、登记、统计和报告。2、生产操作事故由生产部管理；设备事故、检修质量事故由设备部管理；人身伤亡、爆炸事故、火灾事故、交通事故由安全部管理；污染事故、质量事故由环质部管理；基建质量事故由项目办管理；未遂事故应根据各职能部门的职责范围分工负责管理。3、处理两种以上的综合事故，凡涉及人员伤亡的，以安全部为主；由于设备事故而引起的生产事故、受压容器及锅炉爆炸事故以设备部为主。