1、生产安全事故现状及预防对策近年来,随着国家经济总量不断的扩大,工业生产规模、企业数量和从业人数的也随之相应增加,各地各部门争取招商、投资的积极性高涨,虽然安全生产工作取得了明显成效,安全生产已呈现出总体稳定、趋于好转的态势,由粗放型向集约型的经济模式还没有根本转变,每年生产安全事故仍时有发生,再加上现在职业病等伤害,每年各类生产安全事故导致的伤亡人数有百万之数,而生产安全事故造成的直接经济损失高达数亿,间接损失更是无法估计,影响和制约安全生产的诸多深层次的问题尚未解决,这是一些行业重特大事故多发频发、一些地区生产安全状况不稳定、一些时段还会出现反弹的主要原因。根据生产安全事故发生的现状来看,可
2、以分为人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的不到位,要搞好安全生产、预防生产安全事故,人是最直接的、也是最重要的决定因素。通过近几年的生产安全事故分析不难看出:人的不安全行为是导致这些事故发生的最主要的原因原因。一、主要表现有以下几方面:(一)在市场经济下企业只追求经济效益我国的经济模式由粗放型向集约型转变的过程,企业在安全生产管理方面也存在着转变。在计划经济时代,政府直接管理企业,眉毛胡子一把抓,而企业的经济效益也直接依赖于政府,企业往往表现出因政府、上级部门要我安全,而直接成为甩手掌柜。市场经济中,政企分开,企业逐步实行自主经营、自负盈亏的经济模式,把企业直接推向市场,企业在大会小会上讨
3、论最多往往得经营、效益和利润,在追求最大化的利润而其它方面很少关注,把安全监管束之高阁,置之一旁,没有充分考虑到安全管理中的隐性效益,更没有考虑生产安全事故导致的直接与间接经济损失等方面将会给企业带来何种程度的负面影响。(二)安全生产责任制落实不到位,措施不完善大部分企业都制定了安全生产责任制,并且有的企业与下面都签订了安全生产责任状,明确了具体指标、责任。可是在具体落实过程中,却出现了真空段。另一方面,有的领导忽视完善规章措施,尤其在现场监管、隐患排查治理、用工管理、持证上岗方面的规章、措施相当薄弱,这是很严重的问题。安全工作要走科学化、规范化、制度化的道路。(三)管理制度不健全,基础管理工
4、作薄弱这主要是指个别的规模企业、中小型企业以及家庭作坊,不同程度的出现了安全生产责任制、安全检查、三级教育、现场管理和安全技术管理缺陷,个别企业甚至连安全检查、安全教育、班组无安全交底、基础管理台帐都没有,怎么能搞好安全生产?怎么能把事故隐患消灭在萌芽状态?(四)安全监管体系形同虚设,人力资源配置不合理市场经济的压力下,有些企业在经营机制转换过程中,机构精简、人员压缩,出现兼并甚至撤销安全管理机构、裁撤或取消专职安全员的现象,从而削弱了安全管理及监督检查力量。而且,部分企业安全管理人员素质偏低,有的是为了照顾人情、关系安排做安全管理工作,导致安全管理问题辈出。(五)职工的安全素质、自我防护意识
5、差安全管理归根结底是对人的管理,搞好对人的管理关键是搞高全员的素质。要根据不同行业的特殊性,采取相应的教育,而不能形而上学、流于形式,达不到预期提高员工素质的目的。有的现场安全管理人员自身素质不高,最基本的安全管理法律、法规都不了解、掌握,将熊熊一窝,这样的情况如何能进行现场安全监管,杜绝事故隐患?(六)安全资金投入不足,投入与产出不成比例在安全经济学上,预防性的投入比高于事故整改的产出比。研究成果显示,安全保障措施的预防性投入效果与事后整改效果的关系是 1:5 关系。这一安全经济的基本规律是指导安全经济活动的重要基础。企业领导应正确理解安全资金的投入是创造经济效益的根本保证,及时淘汰老化、过
6、时的设备设施,加大安全生产方面的投入。二、事故预防的对策(一)完善安全生产责任制,狠抓制度落实要在平时的工作中加强管理监督力度,在全体职工中坚持安全生产分级责任制,明确各级安全职责,把安全责任化整为零,层层分解,落实到岗位,落实到个人,形成人人肩负安全职责,齐抓共管,形成合力的抓安全、促生产的局面。(二)狠抓生产过程中的行为控制,注重细节的监管狠抓现场管理,对于一些习惯性不安全的行为,要有很大的耐心和毅力抓细节,从一个步骤、一个细节抓超,注重过程的精细化、严格化监管,绝不讲人情、姑息迁就。(三)加大安全生产投入,提高本质安全度消除增加安全投入就增加了企业成本,减少了收入和利润这种比较片面的看法。加大安全生产方面投入,淘汰一些落后的工艺、装备,引进新技术、新工艺、新装备,确保在安全生产过程中的安全产出,尤其在事故隐患整改、职工劳动用品防护等必不可少的环节中加大投入,确保本质安全度,才能真正起到预防事故,保障企业的安全生产,保证企业健康发展的良性循环。(四)加强职工培训教育,提升职工安全素质提高职工的安全素质方面要把握好三个环节:一是企业要严把入口关,企业要按工艺、岗位的要求,尤其是需要高