1、地下连续墙工安全操作规程1.1 钻机的安装与拆除均应在机长的统一指导下进行。1.2 钻机安装后,应用水平尺找平后垫稳。1.3 钻机桅杆升降时应遵守下列规定:1 检查离合器、闸带应灵活可靠。2 检查钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。3 应撤退在桅杆下面的人员。4 桅杆升起或落放时,应用桅杆两边的绷绳,或在桅杆中点绑保险绳,两边配以同等人力拉住。立好桅杆后,应及时挂好绷绳。1.4 钻机上安全防护装置应齐备、可靠。1.5 开机前应拉开所有离合器,检查机下垫应稳定,机器应周正平稳,桅杆树立角度应正确;绷绳松紧度应合适;各部连接螺栓应完好紧固,升降机的作用应可靠;配电箱、起动开关、导线接头应无松动和漏电现象。严
2、禁带负荷起动。1.6 钻进中应检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检修。1.7 每次取下钻具、抽筒应由 3 人操作,取下钻具后应检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。1.8 钻机发生故障,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机检修。1.9 操作离合器手把时,操作人员应用力平稳,不得猛拉猛推。1.10 运行中下放钻具时,严禁使钻具自由降落,在卷筒工作部分上钢丝绳的圈数不应小于 4 圈。提升钻具时,应使钢丝绳在卷筒上排列整齐。如遇钢丝绳缠绕,应立即停机用工具将钢丝绳拨开。1.11 钻机移动前
3、,应去除平台车轮的三角木,松开绷绳,摘掉挂钩。钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍并通知钻机作业人员后,方可移车。1.12 机器运转时,不应加注黄油,严禁在桅杆上作业;应随时注意机器各部无不正常的声响及轴承、轴套无潮湿等不正常的现象,发现症状,应立即停机检修。1.13 除钻头部位槽板盖因工作应打开外,其余槽板盖不应敞开。1.14 严禁使机器超负荷工作和用升降机强力超拔钻具;当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。钻头应放置在钻头承放板上,应慢速轻放。1.15 在桅杆上进行高空作业时,应断开电源动力闸刀并设专人看管;作业人员应佩戴安全带和安全帽。1.16 钻机后面的电线应架空
4、。1.17 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应即时通报,分析原因,制订有效措施处理,不应随意处理。1.18 泥浆搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置及防护罩。1.19 施工人员进入搅拌槽内检修之前,应切断电源,开关箱应加锁,并挂上“有人操作,严禁合闸!”的警示标志。1.20 使用泥浆泵输送泥浆时,应遵守下列规定:1 起动前应检查泥浆泵及防护装置并拧紧所有紧固件, 泥浆泵应安装周正平稳,防护装置应完好;检查连杆衬瓦间、十字头销间和曲柄轴轴径间等各部位间隙应符合要求,齿轮箱内及各摩擦部位润滑油应足量和清洁;离合器应灵敏有效。2 检查压力表和安全阀,压力表应指示正确,安全阀应开启灵活。3 检查泥浆泵皮带,其位置应正确、松紧程度应适当、防护罩应完好。4 严禁在运转时修理机器及调整零件。 机器各部应无冲击声、 排水应均匀、应无漏油漏水。5 输送泥浆后,应立即用清水清洗泵体内积存物,冬季施工停泵时间较长时,应放净泵体内莲蓬头和管路中的冲洗液,并用清水清洗干净,严防冻坏机器。1.21 混凝土浇筑时导管安装及拆卸工作,应遵守下列规定:1 安装前,应通过压水试验检查导管,导管应完好,连接应牢固,密封应可靠;检查吊装所用的绳索及挂钩应牢固可靠。2 起吊导管时,天轮不应出槽,并应由专人拉绳,卷扬操作应慢、稳;下放导管时,人的身体不应与导管靠得太近。