1、混凝土搅拌站安全技术操作规程一、 作业前的准备1、 按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。2、 检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。3、 检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、 检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。5、 联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。6、 检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。7、 检查称量装置应能正常使用，
2、计量应精确，其误差不能超过 1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。二、 作业中注意事项1、 起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。2、 密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。3、 随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。4、 机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。5、 当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉，禁止用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。三、 作业后注意事项1、 工人完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。2、 彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净，对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。3、 对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油，对需保护部分涂油防锈。4、 冬季作业结束后应将水排放干净。
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