1、均质炉安全操作规程一、管线系统检查1、确认均质炉周围环境清洁、整洁、无杂物;2、确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊、气割等作业;3、确认小车未停在待调均质炉的炉门口;4、检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态;5、确认管路已加压测试并无泄漏;6、确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示;7、确认线缆无破损,接头无裸露;二、人员分工1、 炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测,当有异常状况时立即通知(对讲机或大声喊话)炉门前方的调度人员;2、 调度人员负责总体协调,指挥各方人员,同时也是炉侧与柜侧的联络人员;3、 柜侧人员负责面板操作,须随时掌控切断按钮;4、 安全人员负责
2、安全保障,应具备就近使用消防设备的意识与能力;三、电控柜上电检查1、打开柜门,确认柜内无积水、积灰(导电粉尘) 、漏电、元器件松脱,将所有空开断路器均置于上位“ON”;2、确认燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于左位“自动”,确认助燃风机未启动;3、确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值,温控表上电初始化的状态为手动(MAN) ,原始输出(OP)值为 5;4、确认燃烧控制柜面板上的“燃烧故障”指示灯的状态,通过其闪烁次数与间隔时间可判断当前故障(参见“故障说明”,在总燃气手动截止阀未开启的状态下,通常会指示 8故障) ;5、点动“消音”按钮可解除蜂鸣器的音响,持续按住“
3、消音”按钮 3 秒,即对当前故障作复位处理,若复位后“燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照“故障说明”采取相应的处理措施;四、冷调准备工作1、检查冷却水水源,调整压力到正常工况,专人记录;2、检查压缩空气气源,调整压力到正常工况,专人记录;3、 开启炉门, 待炉门至上位后, 伸销并锁紧, 确认燃烧控制柜面板上的“炉门上升到位”、“炉门压紧到位”、“炉门伸销到位”指示灯点亮;4、开启总燃气手动截止阀,调整减压阀使阀后压力达到设计工况,专人记录,此时通过消音按钮可复位当前的 8故障;5、将燃烧控制柜面板上“助燃风机自动/手动”旋钮置于右位“手动”,确认助燃风机运行,记录风机出口压力,此时“燃烧故障”
4、指示灯应闪烁指示 5故障;6、在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行;五、冷调步骤1、在燃烧控制柜面板上同时按下“燃烧启动”按钮与“燃烧停止”按钮,保持3 秒后 1燃气总阀打开;2、在燃烧控制柜面板上同时按下“烘烤启动”按钮与“烘烤停止”按钮,保持3 秒后 2燃气总阀打开,记录阀后压力;3、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持 5 秒(不超过 10 秒)后 1 区 A 段引导火阀打开,调试并记录 1 区 A 烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认 1 区 A 段引导火阀关闭;4、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持 5 秒(不超过 10 秒)后
5、1区B段引导火阀打开, 调试并记录1区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认 1 区 B 段引导火阀关闭;5、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持 5 秒(不超过 10 秒)后 2 区 A 段引导火阀打开,测试并记录 2 区 A 烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认 2 区 A 段引导火阀关闭;6、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤停止”按钮,保持 5 秒(不超过 10 秒)后2区B段引导火阀打开, 测试并记录2区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认 2 区 B 段引导火阀关闭;7、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下“燃烧启动”、“燃烧停
6、止”、“烘烤启动”、“烘烤停止”等 4 按钮,保持 5 秒(不超过 10 秒) ,确认四个引导火阀均打开,复测 1 区 A、1 区 B、2 区 A、2 区 B 等 4 烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认四个引导火阀均关闭;8、维持空炉吹扫不少于 30 秒;9、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧启动”按钮,保持 20 秒以上, 1 区 A 段引导火阀与主火阀均打开(间隔 15 秒) ,调试并记录 1 区 A 烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整 1 区温控仪的输出,再在 30、60与100位置分别测试并记录燃气/空气压力,记录后按“消音”按钮,确认 1区 A 段引导火阀与主火阀均关闭,恢复 1 区温控仪的输出至 5;10、维持空炉吹扫不少于 30 秒;11、在燃烧控制柜面板上按下“燃烧停止”按钮,保持 20 秒以上, 1 区 B段引导火阀与主火阀均打开(间隔 15 秒) ,对 1 区 B 烧嘴重复步骤 9;12、维持空炉吹扫不少于 30 秒;13、在燃烧控制柜面板上按下“烘烤启动”按钮,保持 20 秒以上, 2 区 A段引导火阀与主火阀均打开(间隔 15 秒) ,测试