1、转炉 OG 除尘安全操作规程1.1 开新炉前或接班时,必须检查各系统各种指示联系信号、安全阀、汽包压力表、水位计、压力表、水位计、煤气自动分析仪和报警装置处于良好状态。不得随意自行关闭、损坏、拆卸、调试等不利于仪器正常运行的行为。1.1.2 开新炉前要将烟道、汽包的积水排除,然后关闭所有排污阀门,补新水到规定的高度(汽包水位加到中限水位,严禁水位过低或过高操作) 。1.2 在吹炼过程中要经常与炉前联系,发现问题要及时协调处理。1.2.1 炉后逆止水封水位应控制在水位计的 60009000mm(就地水位计)处。1.2.2 当风机发生以下异常情况可先手动提枪后,再通知调度及有关人员到场。1.2.2
2、.1 风机剧烈振动;1.2.2.2 风机运行过程中杂音大、温升迅速、冒烟、摩擦等。1.2.2.3 轴瓦温度达 650C 以上。1.2.2.4 烟气大量外泄或其它防爆板破裂,危及人身安全。1.2.2.5 三通阀处于回收状态后无法复位,而旁通阀又无法动作。1.2.2.6 突然发生断电、断水或其它突发事故。1.2.2.7 发生一切有可能造成不安全事故或重大设备事故的任何情况。1.2.3 如确需带负荷换机,应具备以下条件:1.2.3.1 必须在非冶炼状态进行。1.2.3.2 应停止回收煤气,放散阀处于开启状态。1.2.3.3 管网内保持正压力并避免大的波动。1.2.3.4 没有任何危及安全的征兆。1.
3、2.4 风机故障需检修时应按风机启动、停机条款进行,严禁带负荷拉、送闸。并应挂检修牌。1.2.5 必须保持系统密封性,严禁在系统有泄漏的情况下回收煤气。1.2.6 操作人员发觉非身体不适引起的头昏、眼花等症状应立即通知煤气救护人员到现场检查测定,并通知调度派人检修。1.2.7 严禁在机房内抽烟,或带进火源。1.2.8 除尘回收系统巡回检查至少二人以上,以防煤气中毒或发生其它不安全事故。1.2.9 烟罩焊补、清灰换叶片或其它相关设备检修时,必须把逆止阀关闭,三通阀处于放散位置,用氮气吹扫后方可进行清灰或检修。1.3.0 检修煤气系统所属设备需动火时,必须先办理动火证,得到有关主管部门许可后方可动
4、火检修。1.3.1 当有外来人员参观或本车间人员检修时,操作人员应主动配合和现场监护。1.3.2 使用或停用备用风机,应开启、关闭相应的眼镜阀,以防止煤气中毒。2.日常操作、巡检、维护注意事项2.1 操作和巡检应注意两人同行,一人操作,一人监护;2.2 在煤气区域作业,要注意携带煤气报警器;2.3 到炉后要注意携带对讲机,便于同机房联系;2.4 每班要及时对工段范围内的设备进行巡检;2.5 巡检时要特别注意观察溢流水封水位波动情况;2.6 每班要及时对炉后排水水封进行检查,以保证排水通畅;2.7 风机叶轮冲洗水要控制在合适的压力或流量范围内;2.8 加强对排污管的检查,定期对各疏水器、烟囱水封、水封逆止阀进行排污,确保管道排水通畅;2.9 开眼镜阀时要注意站位,以防意外事故发生;2.10 管道进行氮气吹扫时,要注意先开放散阀,后开氮气阀;吹扫完毕时,要注意先关氮气阀,后关放散阀;2.11 注意定期对各运转部件进行润滑;2.12 每班应在非回收期间对各旁通阀开关一次;2.13 发现问题及时汇报。2.14 变频器滤网定期进行清理,保证通风正常。2.15 三班加强对变频器运行情况进行点检,变频器发生故障,及时记录故障原因,并报自动化、电工进行检查。2.16 加强对水冷空调的巡点检,定期清理过滤网,并保证冷却水长期畅通。