1、熔化工安全操作规程1、工作前,必须按规定佩带好防护品。清理好工作场地。2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否牢固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑部位。3、修炉时必须检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必须泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。4、修包必须坚固耐用,修好后必须烘干不准脱落或漏包现象发生。5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。6、前炉修好后必须烘干。前炉坑中不准有水必须保持其干燥。7、点火和开风时间,间隙 1-2 小时,不得过于提前;开风时先留 2-3 个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。
2、8、炉前用具必须齐备,保持干燥,使用前要予热,生锈物品不准使用。9、炉后磁盘吊必须专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走动。10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必须喷水熄灭,并将炉前炉后彻底扫干净。11、出铁水前要检查包内是否干燥,有潮湿现象不准使用。出铁水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水包容量的 5/7。12、铁水包外壳出现烧红现象时,立即停止使用,及时更换。取试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必须予热和干燥。13、放渣时,操作者必须站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得漫过前炉窥视孔,以免流渣爆炸。铁水渣必须经常放。熔化快结束前,前炉内的炉渣必须控制在最小量方可打前炉。1
3、4、遇到铁水口堵塞时,可用气焊烧开,但发生器和氧气瓶必须离开冲天炉 7-10 米以外,当出铁口流出铁水时,应首先关闭氧气瓶,若前炉铁水量大时要拉开风管闸门放风,以免铁水压力过大,飞溅伤人。15、打炉时,必须把前炉铁水出净,将渣子和铁水放出后方可打炉。当后炉余料没用掉下来之前,严禁进炉底口下面,可用长铁钎小心揭开,或打开后炉门撬打。16、进入冲天炉内修炉时,手提灯电压,不得大于 36 伏。17、爬式上料机地坑必须随时清理干净,在清理时,中间斗内和爬式上料小车不得有料,爬式上料车不准开动。18、当修理爬式上料机,卷扬机的时候必须拉断电源,并有明显的警示标记,以免其他人员开动。19、工作结束后拉断电源。