1、安全事故的构成因素一、事故的“人”的因素大量实践表明, 由于管理部门缺乏监督检查, 在生产中人的麻痹大意、失职、差错、技术、精神等方面的原因,造成的事故占了极大的比重。不容置疑,事故中存在着人的因素。人的因素,大致表现为如下四个方面:管理、违章、知识与素质。现分述如下:(一)管理就大的方面来说,建立安全监察机构,制定各种法规,定期开展安全活动(如安全月) ,定期进行安全检查,定期召开安全工作会议,交流经验,提出问题,确定一段时期内安全工作的重点,是“管”。就小的方面而言,在厂矿企业内部,明确各级领导直到每个工人的安全职责,设立必要的安全机构(如安全技术科) ,在车间一级设立专职的安全员,定期进
2、行安全检查,消除隐患,定期对职工进行安全技术教育等等,也是“管”。(二)违章按其程度可分为错、违、蛮三种。错是过失,违是有章不循;蛮是胡作非为。错按错了电钮;拉错了电闸;该开甲阀而开了乙阀;该关的反而开了;该开的反而关了;该往设备内通风以保证在容器内检修工人的安全,而误送了氮气,导致窒息死亡;用错了焊条;上错了垫片;阀装反;线接错;国外一染料厂生产染料中间体时,应添加烧矸,而误加入了硫化钠,使反应釜的温度和压力急骤上升无法控制而爆炸;广州一家药店把硼酸当硼砂出卖,等等,都是错的实例。导致出错的原因:(1)主观上,没有专心致志,麻痹大意,或急躁慌张,或判断失误。(2)客观上,易出错误的地方,都有
3、某种相似处。一组并排相同的按钮,一排几何形状相同的阀门,外观相近的材料、药品,在标记、符号、颜色不清的情况下,往往容易搞混。(3)人们在相互联系时,使用语言、手势不准确。比如在电话里通知对方“提氧”,对方很可能听成“停氧”。一个“提”,一个“停”,相去远矣!有时使用手势联系,手势错误或者不清,也是出错的一个原因。某单位在吊装作业中,负责传递信号的两个人,忽然争吵起来,其中一个作了个向上的手势,开卷扬机的人远远看见,误认为是启动信号,开动了卷扬机,结果把一个正在处理故障的人手指压断。违这里主要探讨一下违章的原因:(1)懒图省事、怕麻烦。化工设备停车时不按程序进行,停车后该置换的不置换,该上盲板的
4、地方不堵盲板,人为留下许多隐患。开车前不作周密细致的检查,准备工作不扎实,升温、升压、升速,不按规定步骤进行。不给运转设备的润滑点加油就急于开车。在正常生产中,不进行巡回检查,甚至在岗位上睡觉,或者“串岗”、“脱岗”,生产中的隐患不能及时发现。在登高作业中,为了省事,不搭脚手架,随便在高空的管道上爬来爬去,在高层楼上清理脚手架和杂物,随便往下扔。(2)赶赶时间、抢任务。设备有了问题,凑合着使用(赶进度) ;明知容器内部温度尚高(降温要时间) ,明知设备内有可燃易爆气体(置换费时间) ,不采取严密的措施,就命工人冒险作业,或者是对周围情况心中无数,盲目工作。(3)习惯把日常生活中的习惯带到工作上
5、。在多数化工厂一个平时吸烟问题,一个在检修期戴安全帽问题,似乎成了老大难。再如留长辫、穿裤头、背心、高跟鞋上班(4)遗忘和大意有个炼油厂停车检修时,用蒸汽扫线,把蒸汽管线和油品管线联通的那个阀门打开了。扫完线后,此阀忘记关闭,待再次开车时,油品通过此阀流入蒸汽系统而导致火灾, 后来又用油品污染过的蒸汽灭火, 等于“火上浇油”扩大了事态。蛮(1)不知利害乱动机器设备。(2)充英雄好汉。明明知道容器内有毒气偏要“我进去试试看”。还有这样一件可笑的悲剧: 两个青年人在锻压机旁开玩笑, 一个说“我把头放上去你敢踩闸?”一个说:“敢。”一个真的垫上了头,一个也真的踩了闸(这里指开关)某矿山放炮,有位青年
6、不隐蔽,声称要看“天女散花”,结果被炸身亡。(3)不讲科学。如某化肥厂领导,不听工人劝阻,强行把一个常压的碳铵结晶器,改为在七个压力下使用。加压时法兰漏气,顶盖变形鼓起,于是就把顶盖焊死,在顶盖上加一根槽钢补强,工人不敢操作,工段长和一名副班长亲自开车,结果,在爆炸声中两人同归于尽。(三)知识和技能1)对生产中使用的各种物质组成、性质等基本知识无知。2)缺乏普通的和专业的安全知识。不采取任何措施,直接救护触电者或中毒者,结果是“泥菩萨过河”自身难保。叼着烟卷乱倒石油液化气,导致“引火烧身”。把安全带挂在一头悬空的毛竹上,自欺欺人。不知农药和大多数有毒物质可以通过皮肤进入人体,接触和使用这些药物时,只穿裤头背心,袒胸露体。3)缺乏专业知识和生产技能。企业管理人员对专业知识掌握的深度和操作工人技术熟练程度,直接影响生产工艺的稳定,影响对事故的分析判断和处理。4) 缺乏对周围环境的了解。 比如你工作的周围有没有缺盖子的阴井?你的头顶上会不会落下什么物件?你所踩的架杆牢固不牢固?合不合规范?你要按电钮的那台机器上还有没有人在工作?你要开的这个阀门,对下一道工序会有什么影响?如果对这次情况不了解