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班组安全生产的“六不得”.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:61437 上传时间:2022-01-18 格式:DOCX 页数:3 大小:13.07KB
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1、班组安全生产的“六不得”安全生产关口下移是班组安全生产有的放矢的关键。班组是第一道关口,必须做到“六不得”:安全思想偏不得;安全规程违不得;安全知识缺不得;安全费用省不得;安全质量差不得;安全工作懒不得。(1)安全思想偏不得 少数班组长嘴上把安全第一叫得很响,而思想上却总是把产量利税放在首位。如某厂原料车间供煤班组,班长只要求上煤数量,不管上煤质量;工人只求上够数量就行,不管煤中混有矸石、铁块,使振动筛、除铁器投运不良。结果造成造气炉因煤中矸石多,铁块卡,使造气炉产气中断,少产合成氨 30t。违反了公司精料、连运、降耗的安全生产指导思想。(2)安全规程违不得 化工安全规程规定在检修作业过程中,

2、进入槽罐,必须有专人监护,而某厂合成车间检修班在检修吸附器时,未办理入罐作业票,监护人员又擅离现场,从分子筛中泄出的 CO 气体造成 4 人中毒。多亏监护人返回现场,平台上已不见一人,往冷箱里看,4 人全部中毒倒下。及时救出,人工呼吸、输氧才脱离危险。因此,必须强调,规程是科学的总结,血的结晶,打不得半点折扣、来不得半点马虎。(3)安全知识缺不得 少数班组长安全知识缺乏,酿成的事故和造成的损失屡见不鲜。如某厂检修班,检修干燥机减速机,为图省事不搭脚手架,班长李某某领了一个空油桶做脚手架,然后令杜某某进行气割作业,结果空油桶发生爆炸,将气割工和另一名现场工人伤害,受了伤。这就是安全知识缺乏造成的

3、恶果。(4)安全费用省不得 某些企业领导只考虑陈旧的设备维修花钱太多,短期行为的思想作怪,不采取果断措施补救,结果造成事故发生。如某公司 1998 年合成氨装置低温甲醇洗王号多次发生堵的现象,至少每月吹扫一次,全系统停车二至三天,损失巨大。1999 年大修时痛下决心,投入巨资进行改造,确保了安全稳定连续运行,日增合成氨产量 1OOt。投入 120万元,每年可创直接经济效益 400 万元,回报率很高。可见,安全费用的投入省不得。(5)安全质量差不得 化工设备是化工生产的物质基础,化工设备的检修质量是安全生产的一个重要方面。如某厂合成氨分厂压缩车间检修班在1990 年度大修中,检修氨压缩机组时,因

4、检修质量不好,致使该机组反复揭盖达 6 次之多,严重地制约了整个系统的正常开车,给安全开车设置了重重障碍,迫使厂部提出开起来、稳下来、拿出产量来的口号。实践证明,安全质量差不得,决不能马虎凑合不在乎。(6)安全工作懒不得 在班组的生产过程中,由于对安全工作的懒惰,造成的人员伤害和财产损失不胜枚举。如某公司水泥厂电工班在检修变电所母联开关时,检修人员未按工作票的要求,擅自对带电的 6000V 母线挂设接地线,造成对地放电,电弧光将二人烧伤。事后分析其原因是:没有按程序进行验电工作;操作 6000V 母联开关小车, 未经电调同意;操作者未按电气图进行检查确认,盲目作业;操作时未按规定戴绝缘手套;工作之前已在工作票上填写了要进行的工作并签了字;无人监护、联系不周。这些违章现象均是一个懒字在作怪。通过事故教训,得出企业安全生产的关键在班组。事故付出了血的代价和巨大的经济损失, 交了大学费凝成了班组安全生产六要诀。 从思想上、规程上、知识上、费用上、质量上、作风上寻找班组安全工作切入点,进而确保企业的安全生产,定能收到良好的效果。

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