1、矿井供电的安全检查(一)地面供电线路的安全检查( 1 )应有两回电源线路。( 2 )两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。( 3 )任一回路均能担负矿井全部负荷。( 4 )电源线路上均不得接任何负荷。( 5 )严禁装负荷定量器。( 6 )两回路架空电源线不能共杆架设。( 7 )防断线检查巡检记录。( 8 )防倒杆事故检查巡视记录。(二)过流保护的安全检查( l )电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。( 2 )电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。( 3 )电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。( 4 )高、低压开关设备切断短路电流的能力,即开关的额定断流容量是
2、否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。( 5 )电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定期测试电气设备趁绝缘。( 6 )安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。( 7 )电缆的敷设电气设备和连接遵守 煤矿安全规程 规定的要求,不得将电缆浸泡在水沟里,要防止砸、碰、压电缆,发现问题及时处理。( 8 )熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替( 9 )继电保护整定是否合理,能否切断最小短路电流。(三)井下电网漏电保护的安全检查(1)检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,不能在同一电网中使两台或更多的检漏继电器。(2) 检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆, 其芯
3、线总面积不小于 10mm2辅助接地扭应单独设置,规格要求与局部接地极相同,距局部接地极的直线距离不小于 5m ,不能使用同一个接地极。(3)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上,并要求动作可靠,便于检查试验。(4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查,是否有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求;检漏继电器的外观、防爆性能是否完好;欧姆表的指示数遥任否正常;发生故障的设备或电缆在未消除故障以前,是否禁止投人运行。(5)运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。(6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。(7)电缆与设备连接是否牢固,运行中是否有接头松动脱落
4、或与外壳相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏,造成与外壳相连。(8)操作电气设备时,是否有弧光放电产生。(9)电气设备与电缆因过负荷运行有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时,可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。(四)井下电气设备保护接地的安全检查1 保护接地的外壳检查( 1 )检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续,接头是否松动、锈蚀,接地线是否断裂或断面减小。( 2 )每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接,设备是否串联接地,是否使毛专用的接地螺钉。( 3 )接地连接导线与接地母线相连接时,是否焊接。如果是螺钉连接,是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接
5、牢;铰接时,铰接是否牢固。( 4 )接地装置的材料是否使用钢材或铜材。2 保护接地网的检查( l )主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块,并由面积不小于0 . 75 耐、厚度不小于 5 mm 的耐腐蚀钢板制成;接地母线应采用截面积不小于 som 耐的铜线或截面积不小于 100 mm ,的镀锌铁线或厚度不小于 4 mm 、截面积不小于 100 mm ,的扁铜。( 2 )局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极;每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极;每个低压配电点是否装设局部接地极,无低压电点时采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极;连接动力恺装
6、电缆的每个接线盒是否装设局部接地极;局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处,设置在水沟中的局部接地极, 应用面积不小于 0 . 6 mZ 、 厚度不小于 3 mm 的钢板或具有相同有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处;设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于 35m 时, 长度不小于 1 . sm 的钢管制成,管上至少钻 20 个直径不小于 sm 。的透眼,并全部垂直埋人地下;低压机电确室的辅助接地母线, 电气设备外壳同接地母线 (包括辅助接地母线)的连接, 电缆接线盒两头的恺装、 铅皮的连接应使用截面积不小于 25m 耐的铜线或截面积不小于 50 mmZ 的镀锌铁线或厚度不小于 4 mm 、截面积不小于 50 mmZ 的扁铜线;低于或等于 127V 的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于 6 mm 的裸铜线。( 3 )采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳,应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连;通过电缆接到低压配电点的局部接地极,应组成一个保护接地网,并不受其他因素的干扰。除用作监测接地回路外,不得兼作其他用途。