采掘设备的安全运行及安全检查.docx

1、采掘设备的安全运行及安全检查(一)采煤机的安全运行1.采煤机的安全使用(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险时，方可接通电源。(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。(3)工作面倾角在 15以上时，必须有可靠的防滑装置。(4)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2 Mpa， 外喷雾压力不得小于 1.5 Mpa， 喷雾流量应与机型相

2、匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4 Mpa。无水或喷雾装置损坏时，必须停机。(5)采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别用不同的载波频率，并保证所有的动力载荷互不干扰。(6)采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。(7)使用有链牵引采煤机时， 在开机和改变牵引方向前， 必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。(8)更换截齿和滚筒上下 3 m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机

3、隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。(9)采煤机用刮板输送机作轨道时， 必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。2.采煤机安全使用中应注意的问题(1)没有经过培训(无司机证)的人员不得开车。(2)采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。(3)一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停电(紧急情况除外)。(4)无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不准开机；无喷雾不准割煤。(5)截割滚筒上的截齿应无缺损。(6)防止采煤机滚筒截割

4、支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。(7)采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。(8)必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。(9)煤层倾角大于 10。应设防滑装置，大于 16应设液压安全绞车(无链牵引时按有关产品说明 (10)采煤机在割煤过程中要割直、割平、并严格控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。(11)牵引部顶部的手动操作旋钮(柄)，只允许在处理事故中使用。(12)检查滚筒，更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。(13)开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，然后发出信号及大声喊话。(14)司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变

5、形。(15)注意防止刮板输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫运行。(16)采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录。3.采煤机的保养与维护(1)班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于 30 min。(2)日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于 6 h。(3)周检(旬检)：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不小于 6 h。(4)月检： 由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于 6 h，可根据任务适量延长。除了做好采煤机日常维护工作，严格执行“四检”外，还必须执行定期强制性检修制度。(1)小修：小修是指在工

6、作面运行期间进行的强制性维修(包括更换个别零件及注油)。小修周期为一个月。(2)中修：中修是指采完一个工作面后，整机(至少牵引部)升井，由煤矿综采检修部门进行检修。中修由煤矿主管部门负责组织。每期为 46个月。(3)大修：大修一般在采煤机运行 23 年，产煤量达到 80100 万 t后进行。(二)刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用(1)启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。(2)防止强行启动，一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。(3)在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。(4)不要向溜槽里装入大块煤或杆石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。(5)一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。(6)启动程序一般应由外向里(由放煤眼到工作面)，沿逆煤流方向依次启动。(7)刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。(8)工作面停止出煤前，应将溜