炼钢厂压力容器应急预案.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/炼钢厂压力容器应急预案1 压力容器事故的原因1.1 容器或管道内压力上升，超过安全阀开启压力、防爆片的爆破压力而没有泄压，发生爆炸；1.2 压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，并未采取泄压等措施，导致事态进一步恶化。2 压力容器事故的现象2.1 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。2.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。2.3 安全附件失效。2.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。2.5 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。2.6 过量充装。2.7 压力容器与管道发生严重

2、振动，危及安全运行。2.8 其它异常情况。3 压力容器事故的危害性3.1 煤气压力容器：如管道、除尘箱体、重力除尘器、除尘冷却器、高炉本体等爆破、泄漏，会发生着火、爆炸和人员中毒。3.2 氧气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定的浓度内遇明火会发生爆炸着火人员伤亡，设备损坏；安欢迎光临安全人之家https:/全附件不泄， 会导致管道或容器直接爆破着火， 设备损坏或人员伤亡。3.3 氮气压力容器，如管道、集气包泄漏，安全阀失控早泄或不泄，泄漏在一定区域范围内氧气减少，导致人员窒息；安全附件不泄，会导致管道或容器直接爆破，设备损坏或人员伤亡。3.4 蒸汽管道，蒸汽管道或取

3、暖片破裂会造成人员烧伤。4 压力容器事故的预防及处理措施4.1 压力上升，超过安全阀开启压力，防爆片的爆破压力而没有泄压，遇到此类情况应采取开启泄压阀门，停止继续加压，使用冷却降温等措施，事后立即更换安全装置。4.2 压力容器的某一部件损坏或焊缝开裂而发生泄漏、变形时，应立即停止使用；并采取泄压等措施以防事态进一步恶化。4.3 操作人员在处理紧急情况的同时，应立即向相关科室报告，并与有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。4.4 在紧急情况处理完以后，要检查现场，查明原因，总结经验。4.5 针对压力容器出现的紧急情况而采取的应急预案，不需请示可立即执行， 采取措施后向有

4、关负责人汇报， 并进一步作好安全保护措施。4.6 在压力容器发生事故后，情况严重不能立即处理时，应采取以下应急响应措施：4.6.1 最早发现者应立即向所属车间、厂调度室报告，并采取一切办欢迎光临安全人之家https:/法迅速切断事故源；4.6.2 区域车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂调度室报告；4.6.3 厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，并发出相应休风停机指令，下达应急救援预处置指令；4.6.4 发生事故的车间应立即通知相关车间

5、及事故区域内各相关方采取紧急措施，车间主要领导立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险， 相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、 救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数；4.6.5 指挥部各成员接到通知后，按对口专业迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应请求支援；4.6.6 通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布；4.6.7 安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况

6、，做出高炉休风或设备停机决定，并对事故状态进行跟踪监测；4.6.8 治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点；欢迎光临安全人之家https:/4.6.9 医疗救护队到现场后，配合事故发生单位立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院进行抢救；4.6.10 抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化；4.6.11 当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组：在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见；在设备副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故车间、二建公司参加的事故抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。