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液氯泄漏中毒事故应急预案.docx

上传人:一米阳光 文档编号:70788 上传时间:2022-01-23 格式:DOCX 页数:5 大小:25.76KB
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1、液氯泄漏中毒事故应急预案液氯泄漏中毒事故应急预案1 1、指导思想、指导思想为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,落实安全生产责任制,确保公司、社会及人民生命财产的安全,防止突发性重大化学事故发生,并能在事故发生后迅速进行有效控制处理,根据污水处理厂加氯间岗位的工艺特点及存储、使用危险化学品液氯(尾水消毒)的现状,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本应急预案。2 2、编制依据、编制依据1.1中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号)1.2中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令第 60 号)1.3中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令

2、第 4 号)1.4危险化学品安全管理条例(国务院令第 344 号)1.5特种设备安全监察条例(国务院令第 373 号)1.6危险化学品名录(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)1.7常用化学危险品贮存通则(GBl5603)1.8危险化学品事故应急救援预案编制导则1.9生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 3、编制说明、编制说明该预案由应急指挥领导小组组长宣布启动,但发生以下情况时,该预案自然启动:3.1 当发现加氯间液氯泄漏检测浓度大于 5mg/l,或漏氯自动吸收装置未能正常工作,该应急预案自然启动。3.2 液氯泄漏部位无法进行现场简单封堵修复,该应急预案自然启动。3.3

3、该应急预案适用于化学事故专业处理单位及消防部门未进入抢险现场之前时段内。4 4、厂区概况、厂区概况(略)5 5、事故应急指挥机构、职责及分工、事故应急指挥机构、职责及分工5.1 指挥领导小组:职责:负责组织本单位“预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍,组织实施和演练;检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。当发生液氯泄漏事故时,由指挥领导小组发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援经验教训。组长:-(职务:总经理)职责:组织指挥全厂的应急救援,对外发布消息;副组长

4、:-(职务:副总经理)职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。成员:-(主要管理人员)5.2 下设实施组及人员分工:(1)抢险抢修组:技术部经理(组长)、维修班人员职责:负责紧急状态下的现场抢险作业:泄漏控制、泄漏物处理;设备抢修作业;恢复生产的检修作业。(2)消防灭火组:生产部经理(组长)、运行班人员职责:担负进入现场灭火、洗消和抢救伤员任务。(3)安全警戒组:保安队长(组长)、保安队员职责:布置安全警戒,保证现场井然有序;实行交通管制,保证现场及厂区道路畅通;加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行。(4)抢救疏散组:行管部经理(组长)、行管部人员职责:负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏散

5、工作。(5)医疗救护组:行政员(组长)、行政人员职责:组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点;组织现场抢救伤员;(6)物资供应组:库管员(组长)、汽车司机职责:通知有关库房准备好沙袋、锨镐、泡沫、水泥等消防物资及劳动保护用品;备好车辆,将所需物资供应现场。6 6、事故救援原则、事故救援原则6.1 及时控制造成事故的危险源;6.2 抢救受害人员;6.3 指导人员防护,组织人员撤离;6.4 做好现场清消,消除危害后果。7 7、事故预防措施、事故预防措施7.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误而造成事故。7.2 严格执行工艺指标,严禁超压运行。7.3 各设备安全装置要灵活可

6、靠,定期校验。7.4 加强设备管理,认真做好设备、管道、阀门的检查工作,对存在安全隐患的设备、管道、阀门要及时进行修理或更换。7.5 及时消除设备管道的振动,防止因振动、摩擦而造成事故。7.6 严禁带压紧固螺栓。8 8、事故应急措施及注意事项、事故应急措施及注意事项8.1 液氯泄漏初期现场勘察及紧急预处理流程:(1)加氯间当班人员立即向指挥领导小组组长及夜间值班人员汇报,并在事故处理过程中随时保持与指挥领导小组的联系。(2)加氯间当班人员两人一组,佩戴好劳动防护用品(正压自给式空气呼吸器),进入现场开启通风装置,并使用 10%的氨水装在喷壶中检查可能漏氯的部位。如在储罐与相连接第一道法兰以外处,包括法兰垫片,阀门沙眼、管道等出现白色烟雾,表明此处漏氯,应立即关闭出氯总阀,针对漏气部位进行修理。否则,根据编制说明 1.2,预案自然启动。(3)加氯间当班人员使用漏氯检测报警仪检测现场周边环境氯气浓度,当浓度超过 5mg/l 时,根据编制说明 1.1,预案自然启动。(4)加氯间当班人员应站在安全的位置(如上风口)密切注意漏氯自动吸收装置的运行情况,如发现装置无法正常工作,根据编制说明 1.1

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