液氨球罐事故应急处理预案.docx

液氨球罐事故应急处理预案液氨球罐事故应急处理预案为确保液氨球罐的安全运行，操作人员及各级管理人员必须牢固树立安全第一的思想，严格按照岗位操作技术规程及遵守有关安全生产的规定，严格执行事故处理程序，使液氨球罐处在安全、稳定、可控制状态。一、正常生产及管理一、正常生产及管理1.正常生产中，严格按指标控制球罐贮量在 50200t，严禁低于或高于指标贮量的情况发生。2. 正常生产中，球罐压力控制在 2.102.15MPa，并加强与合成、提氢、主控等岗位的联系，并力求在指标范围内的稳定控制。3.根据有关规定，液 NH3 贮罐必须定期全面检测，罐上安全阀、压力表要求每年定期检验并记入台帐，对罐体上的管道定期检查、检测。4.正常生产中，对液氨球罐使用的磁性翻板式液位计必须经每月校验清理一次，液位指示异常情况下，及时对该液位进行校验眼检查，确保液位计指示灵敏准确。5.定期对液氨罐体保温设施进行检查，确保保温层和防护层的保温效果。6.球罐必须按照要求，定期对温度声光报警器，压力高声光报警器，NH3 泄漏报警器等进行校验，确保这些附件的准确灵敏。7.对液 NH3 贮罐系统的设备及所使用的各种阀门、法兰、垫圈、紧固件等，加强日常维护，利用大、中修机会按有关标准规定进行检查和更换。8.倒罐作业时，应严格执行岗位操作技术规程，防止误操作发生事故。