电除尘应急救援.docx

1、电除尘应急救援电除尘应急救援多雨季节，首先准备好防洪用具，汛期来临时，提高警惕，听从安排，做好防洪防讯工作。二、雷雨季节，发生突发性停电现象，当班岗位应做好以下几项工作1、要冷静、准确判断停机原因。2、如果是雷击跳闸，要迅速通知厂调（或）电工送电。3、送电后在准备启动风机时，先检查风机风门是否关闭，（严禁带负荷启动），待检查确认无误时，启动风机。（运转平稳后，调节风门）4、电除尘先开电场再开风机，启动电场送压并勤观察设备运行情况。5、摘挂牌记录及停机原因要记录清楚。三、勤观察各风机及电场运行情况，因烧结某种原因，突然断风机冷却水，应做到以下几点：1、查明原因。2、若长时间送不上，要随时观察轴瓦

2、温度变化，不得超过 45 度。3、及时向工段或厂调反应，并说明情况，做好记录。四、布袋除尘器会出现风机运转正常，但各抽尘点没有除尘效果。要从以下几个方面进行判断。确认风机风门是否打到位，并观察风机电流有无变化，一般电流承下降趋势。2、检查有无空压风，若没有及时与空压机或厂调联系。3、若不是空压机的原因，要立即检查气包或阀门是否损坏、关闭。是这方面原因抓紧处理。4、一方面，反吹系统出故障，气带子、气缸不动作、电磁阀坏等，都会影响除尘效果，要对各部位进行排查。电场跳闸预案：停机时间：2#电除尘 4#电场 03 年 12 月 24 日检修过后，运行 10 小时，突然跳闸启动不起来。二、检查过程：1、

3、12 月 30 日 17：51 停机，怀疑极板上有杂物造成接地，打开所有人孔进行通风，到 22：20 进入箱体进行检查，由于烧结没有停机，管道自然通风，电场内温度高达 90 余度，进入箱体最多只能停留 5 分钟并且烟气浓度太大，没有检查出极板上有杂物。电除尘 22：45 分风机进行启动，其他两个电场运行正常。2、在 04 年元月 3 日 17：30 分再次停机检查，自然通风到 11：40 进入箱体，同时 2#烧临时停机检修处理故障，电场内温度有 60 余度并且烟气浓度比较小，进入箱体发现箱体靠西侧积灰已经超过积灰仓 1 米，极板被灰埋住。进行卸灰，卸灰阀放不出灰来，蝶阀上部被纸片挡住，通知维修

4、进行处理。烧结急于开机，待烧结检修时在进行检查处理，1：45 分 2#电除尘开机运行。3、2 月 7 日机烧计划检修，电除尘与 7：19 分停机检查。检查发现阴极极板脱离后卡在积灰仓壁上，造成接地。三、阴极板脱落的原因：1、03 年年检时更换 4#电场靠西侧两个磁套，由于没有找正，经过运行中长期振打，造成的脱落。每次检修没有对极板位置进行检查确认，造成事故发生后，长时间不能恢复。四、检修处理方式：将磁套固定螺栓松开，将脱落的极板挂在横梁上，重新进行找正、固定。极板间距出现 180mm 与 130mm 交错，在运行中二次电压只能达到 35KV 左右。对极板间距进行调整。开机后二次电压达到 40K

5、V 左右。五、电除尘因电场电压波动大，会造成粉尘外排超标，其原因是：1、1#电场阴极保温箱内易积灰，灰多会引起接地，电场电压送不上。采取的方法：（1）先将 1#电场操作柜各开关置“关”的位置。（2）将阴极保温箱门开一缝，待 2-3 小时后，箱内积灰抽空，重新启动操作柜，即刻恢复正常。2、电场二次电压摆针摆动大，采用方法：用手动振打阴极板积灰，并将箱体内积灰排空。3、开机时，电场启动开关合不上，原因 1 是高压转换开关没有合到位（电场位置），二是启动开关坏（这种情况比较少见）4、二次电流过大，二次电压升不高接近零状，原因 1 是电场短路，2 是绝缘体结造成短路，3 是高压部分绝缘不良与地短路。5、二次电压升到最低值就产生火花放电，原因 1 是极间距局部变小，2 是杂物挂在极板上，3 是高压供电装置结露漏电，4 是电缆击穿或漏电。6、二次电压正常，而二次电流很小，原因 1 是电场积灰太多，2 是振打装置未开或失灵，3 是阴极放电针积灰肥大，造成放电不良。六、控制电除尘开机时外排超标的具体措施。1、开机前 2-3 小时，打开自动保温加热系统，开机时电场运行正常后关闭2、烧结开机后，待烧结机尾出红料后，先打开电场，确认风机风门是否关闭，再启动风机。3、风机运行平稳后，观察烟筒，将管道内浮灰排尽，再缓慢调节风门，合理使用风量，从而减少开机时时外排超标时间过长。