车间异常情况应急方案.docx

1、车间异常情况应急方案车间异常情况应急方案一、设备 1、离心机离心机异常情况主要有三种：A重心偏离转动中心，运转不平衡。B离心机转动过程中起火。C离心机滤布扫机体或滑脱。（1）重心偏离轴线重心偏离轴线时，离心机会猛烈震动，噪音加大，出现这种情况时，应首先关掉电源。然后点刹低转速（不能一次性猛刹），待离心机完全停止以后，再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。下次加料应充分考虑加料均匀。这种情况最多。另外，也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动，可以根据相应情况做相应处理。（2）离心机转动过程中起火出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂，有静电火花。应急方法：停止加料，切断电源，二

2、氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。改用其他方法进行固液分离。（3）离心机滤布扫机体或滑脱滤布扫机体时，会发出有规律的“啪，啪”声，这是由于滤布铺得太老，离心机转动时滤布扫机体外壳。处理方法：离心机电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出滤布内固体物质。再重新铺滤布，试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁，然后加料。另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。处理方法：电源切断，点刹制动，待停稳后，转移出物料，再重新铺滤布，充分空转，慢慢加料。2、反应釜反应釜出现异常情况主要有以下几种情况：A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。B、阀门不能正常开启或关闭。C、蛇管漏水，漏盐水；

3、夹套漏水；冷凝器漏水，回流管道泄漏溶剂。D、停电 E、反应釜内部物料燃烧 F、真空表压力表指示失灵 G、温度计指示失灵 H、冲料，管道冲脱 I、冷源，热源开启错误，走向错误。（1）反应釜釜内压力过高反应釜内压力过高时，在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下，慢慢开启放空阀泄压；同时检查热源和加料情况，在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料；减少或停止供热；必要时停止搅拌。（2）阀门不能正常开启或关闭立即汇报班组长，生产部长，并请求设备动力组协助。分析原因，看是因为锈蚀或溶蚀造成的，还是物料塞住阀门造成的。物料塞住造成阀门不畅通的，可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。如

4、果不行，可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。锈蚀或溶蚀造成的，应该设法更换新阀。（3）真空表，压力表失灵让釜内真空或压力消失后予以更换。（4）温度计指示失灵更换温度计，采用两类温度计同时观测。（5）停电停电时应停止加料，停止供应热源（6）漏水蛇管道，夹套漏水或冷凝器漏水，应立即将供水，盐水，蒸汽阀门关闭。已漏入反应釜内的，若不产生破坏性影响，则设法分离水分，无法分离的，应尽量回收产品或原料；若有破坏性影响，要做好灭火准备，尽力排除险情。回流管道漏溶剂，应停止供热，更换管道。（7）热源，冷源阀门开启错误，走向错误：立即纠正，正确开启阀门，正确走向。（8）冲料，管道冲脱冲料后有起火燃烧，爆炸可能性的，要立即用灭火器进行保护。关闭热源，停止加料，并向上级领导汇报。管道压力憋得过高，导致管道破损而冲脱阀门的，应停止供气，供热，供压，加料，然后进行管道检修。（9）釜内物品燃烧釜内物品起火燃烧，应立即灭火，停止供热，停止加料，覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。