1、撇渣器冻结应急预案撇渣器冻结应急预案1 撇渣器冻结的原因1.1 炉缸温度低,铁水流动性差,撇渣器过铁量小。1.2 撇渣器冷却水流量大,冷却温度大,导致撇渣器容铁温度降低。1.3 撇渣器漏水,导致撇渣器铁水温度急剧下降,冷凝。1.4 出铁间隔时间长,撇渣器铁水热损失增加,导致凝铁。1.5 新撇渣器预热不好,第一炉铁未能充分加热,导致热量损失大,撇渣器铁水冷凝。2 撇渣器冻结的现象撇渣器内的铁水流动性极差、凝固,撇渣器不能顺利通过铁水,高炉无法正常出铁。3 撇渣器冻结的危害性3.1 撇渣器冻结,必须进行氧气烧化处理,需要较长时间,高炉不能正点出铁,导致炉内储存大量的渣铁,引起炉况不顺,还可能形成超
2、过安全容铁量,引发炉前事故。3.2 撇渣器冻结没有发现,盲目出铁,铁水溢出大壕和沙坝,烧坏炉前设备,水渣壕开炮,造成炉前恶性事故。4 撇渣器冻结的预防措施4.1 使用新的撇渣器或高炉检修开风后,第一炉铁水必须放撇渣器,后续保温,第二炉出铁时间不宜太长。4.2 在铁水温度低、流动性差、粘度高时,出完铁后及时放撇渣器。4.3 在出铁间隔时间过长时,应设专人看护,发现异常立即放撇渣器。4.4 经常检查撇渣器冷却水,防止漏水或冷却强度过大。5 撇渣器冻结的处理措施5.1 在开铁口以前发现撇渣器冻结:5.1.1 立即通知值班工长减风,减风以风口不灌渣为标准;5.1.2 炉前组长立即组织人员烧撇渣器:5.1.2.1 经过氧烧,撇渣器前后基本相通,可以立即组织出铁:钻头要小,风量要小。待铁水过撇渣器后,逐渐加大,再加风量。5.1.2.2 撇渣器凝孔,应边烧边用勺子取出,直至烧通,方可出铁。5.2 铁口已经打开后发现撇渣器冻结:5.2.1 立即堵口,中止出铁;5.2.2 加高大壕与沙坝,同时将事故口打开,准备向红渣场地出铁;5.2.3 通知值班工长减风,减风以风口不灌渣为标准;5.2.4 炉前组长立即组织人员烧撇渣器,直至烧通方可出铁;5.2.5 出铁风量要小,待撇渣器化开后,方可恢复风量。