脚手架搭拆作业安全管理规定.docx

1、脚手架搭拆作业安全管理规定1 范围本文件规定了公司搭架作业的基本职责、作业现场控制、维护使用管理、技术规范和报验流程，确保脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全施工。本文件适用于修造船生产用脚手架，其他作业用脚手架参照执行。2 职责2.1 安保部负责对脚手架搭设、使用、维护和拆除等工作进行日常监督、管理，负责搭架作业人员的培训与取证管理，负责脚手架质量验收、签发准用意见。2.2 造船部/修船部负责生产过程各类脚手架、 安全通道的搭设、 使用、维护、拆除等作业的总体协调和监督、检查。2.3 服务车间负责组织、策划、实施现场脚手架的搭设、检验、维护和拆除等工作。2.4 使用部门负责使用性能验收、使用过

2、程管理。2.5 人力资源部负责招用符合相关资质要求的搭架队伍，组织开展作业人员技能培训。3 管理要求3.1 作业人员要求3.1.1 年满 18 周岁,具有初中以上(含初中)文化程度。3.1.2 身体健康,无本职业禁忌症，包括恐高症、心脏病、高血压、癫痫、精神病、美尼尔氏综合症及肢体缺陷等。3.1.3 具有搭架作业相关的专业技术知识和基本操作技能，经培训、考试合格持有效操作证。3.1.4 正确穿戴和使用合格的劳防用品，作业时必须佩带安全帽、安全带，严禁穿硬底鞋和带钉鞋作业。3.2 搭架作业管理3.2.1 新进材料的控制3.2.1.1 新进材料钢管、扣件及其附件要有产品出厂合格证及质量检验报告。3

3、.2.1.2 进入厂区的新进材料必须打包，并在指定地点摆放整齐。打包要求脚手管两端对齐，高度不能超过 80cm，钢网片、板摆放整齐，原则上打包高度不得超过 160cm。3.2.1.3 扣件及其附件应专点专箱定置存放，任何物品摆放不得影响通道顺畅。3.2.2 构、配件材料点检3.2.2.1 脚手架材料、扣件、附件等，在使用前、后，必须按相关技术规范进行点检。点检合格后整理打包粘贴点检合格标识，注明检查人姓名及检查日期。3.2.2.2 未经点检合格或未张贴合格标识的脚手架材料禁止吊运至生产现场使用。3.2.2.3 扣件存放、运输必须使用专用扣件箱，防止造成油液污染。3.2.3 搭(拆)架作业申请脚

4、手架使用部门、单位，根据生产实际需要向服务车间提出搭(拆)架作业通知，并将相关工程及搭(拆)架要求向服务车间、施工队交底，由服务车间组织施工。3.2.4 作业准备3.2.4.1 脚手架材料现场堆放应按“5S”要求落实定置措施，不得占用、堵塞通道。3.2.4.2 安全通道专用钢管应用红白油漆间隔标识，架设稳固可靠，通道畅通、适合人员通行。安全通道的策划、搭设及使用过程的调整、维护应满足生产实际需要。3.2.4.3 脚手架搭、拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，禁止危险立体交叉作业，严禁无关人员进入搭架危险区域，并有效落实警戒措施和现场监护人。3.2.4.4 夜间、密闭舱室等作业现场应确保

5、良好照明效果，涂装后应经测爆、测氧合格，进入前应有效落实通风措施。3.2.4.5 高度在 6 米以上、密闭舱室、悬挂或悬空且坠落高度大于 4 米的脚手架的搭(拆)作业，必须报告现场安全主管。3.2.4.6 船艏、船艉整体架的搭(拆)，施工队根据服务车间专项作业指导书，制定具体施工方案，落实事故防范措施和应急要求，并对施工人员进行岗前安全交底。3.2.4.7 线形、结构复杂区域搭(拆)脚手架，或施工队提出有施工困难的，应提请服务车间、安保部等部门现场指导。3.2.4.8 用于密闭舱室涂装的脚手架，应按涂装脚手架要求进行搭设或整改。3.2.5 其他要求3.2.5.1 搭架作业应落实好人员、物件等防

6、坠落措施，作业过程中应加强现场监护。3.2.5.2 脚手架搭设应按照搭架作业技术规范 （附件 A）要求进行。3.2.5.3 搭架过程中，因环境条件发生突然变化，影响安全作业时，应立即停止作业，撤出危险区域，消除安全隐患后方可重新作业。3.2.5.4 应确认天气、环境等客观条件符合作业安全要求，当有六级及以上大风或雾、雨、雪天气时应停止搭架作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。3.2.5.5 船舶移位、 下水、 进出坞等过程中或被搭架作业结构处于移动、失稳等状态时应禁止从事脚手架搭拆作业。3.2.5.6 原则上，夜间不安排大面积、临水脚手架的搭(拆)作业。3.3 脚手架的检查与验收3.3.1 脚手架搭设过程中，搭架施工单位应有专人负责现场管理，完工后对搭设质量按脚手架搭设质量检验表 （GL/CH 04-006-R-01）要求进行逐项自查，不能满足安全使用要求立即进行整改。符合报验要求的，向服务车间作业长报验。3.3.2 服务车间作业长对搭设完毕的脚手架按照 脚手架搭设质量检验表 （GL/CH 04-006-R-01）要求进行检查验收，一次报检不合格，在意见栏中说明不合格事由，