1、冷再生现场施工管理办法根据我公司的施工经验，在各工程项目中以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质、高效、文明、安全、环保施工为指导思想，以坚持技术创新，推广和应用新技术成果为原则，编制施工管理办法。在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质高效安全的完成各项工程奠定基础。一、人员配备根据不同项目的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的项目负责人，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地
2、完成好各项工程的施工任务。施工队伍的培训，对于专业技术人员（技术、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等）主要学习合同条款及专业知识；弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平。对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范和操作规程的有关规定，使操作人员懂得本工种的生产技术原理、技术标准、“应知”、“应会”事项和技术操作、安全操作规程等。特别注意及早培训数量不足的技术工种和难以掌握的工种。二、机械配备根据各项工程的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。所需设备的
3、来源为自有和租赁，对于自有设备，统一维修；租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制及机械设备安全技术交底。（附设备配备表）三、施工方案（一） 、施工准备再生前的所有准备工作均应及时作好，以使再生施工不至于因此而中断，避免造成路面上潜在的薄弱区域。1） 、路况调查（1）对本段试验路进行弯沉补测。为了更详细地了解原路面的强度，补测时，应加密测点，每 10m 测一次弯沉。 （2）对原路面进行挖验，以确
4、定旧路的结构形式及材料组成。2） 、施工前清除原路面上的所有杂物、泥块、尘土，保证路面的清洁。3） 、对旧路进行预整形，已保证完工路面的厚度经平地机整形后是均匀的（横向全宽范围内及纵向） 。 （1）根据路况调查及测量结果，划定铣刨范围及铣刨深度，对高于原路面标高 5cm 以上的拥包、波浪等病害处用铣刨机进行铣刨，将铣刨后的旧路材料填于路面的凹陷处。铣刨原则是尽量铣刨路的边缘，以保证横坡度。 （2）对于低于原路面标高 5cm 以上的坑槽，要用铣刨掉的旧料或填入新料给予弥补。 （3）对于翻浆路段，要按养护规范对其进行处理合格后，方可进行再生。4） 、检查再生机组，保证其处于良好工作状态度。 （1）
5、对再生施工中所需要的所在、有机械设备进行全面的检查，包括：压路机、平地机、罐车等。 （2）检查各罐车内所装水和水泥浆是否足够满足再生路段施工的需要。 （3）检查推杆的牢固性（4）检查所在与再生机连接的管路，排除系统中的所有空气并确保所有阀门均处理全开位置。5） 、提前封闭交通，设置好安全岛帽、指示牌、限速牌等交通标志。6） 、检查再生机操作人员是否已掌握所有技术数据， 并已输入计算机。 （二） 、 再生过程 1） 、撒布骨料根据所用运料车辆的吨位，按照新填骨料的比例计算出每车料的堆放距离， 然后用平地机进行撒开， 将骨料均匀地满布在预施工的路段上。对于缺料处，应人工用手推车运料找平，达到撒布厚
6、度。布料时，料堆最好呈梅花状布置，可保证最短时间内摊匀。另外，为防止骨料被行车压碎，应尽量缩短骨料的撒布长度，一般以布 2 个作业长度为宜。2） 、撒布水泥根据再生层的厚度和预定的再生层的密度及水泥剂量，计算每一平方米再生料需要的水泥用量，并确定水泥摆放的纵横间距。由于水泥用量很少，为了避免被车辆轮胎的气流带走以及天气突然变化造成的水泥质量损失，水泥的撒布时间越短越好。一般来说，可根据再生机的工作宽度将再生路面划分为几幅，再生机施工前一幅时，将水泥撒布在下一幅路面上。水泥撒布完后，原路表面应没有空白位置，也没有过分集中现象。3） 、再生料铣刨、破碎、拌和根据路面再生宽度和再生机的工作宽度决定再生幅数，由于 WR2500 再生机具有可靠的高技术含量的控制系统，能够确保设定的诸如乳化沥青剂量、水剂量以及工作深度、横坡度、行走速度等工作参数。再生机一幅工作宽度为 2.4m，施工速度为 810m/min。为了避免出现局部漏掉再生，操作员要随时观察再生机的行驶轨迹，保证再生前后两幅的搭接，同时，行驶线形要保持顺直。再生过程中要定期检查乳化沥青罐车内的乳化沥青剩余量及水车内的剩余水量，保证乳化沥青
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